俗话说，万事开头难，不打无准备的仗。想要获得成功，一定要在行动前有所准备。一份成功的方案可以分为五个阶段，分别是“构思”、“草案”、“草稿”、“制作”和“检查”。为了帮助您更好地了解“挡土墙方案”这个话题，小编进行了深入研究，并精心汇总了相关资料。建议您收藏此页面，以供参考！
挡土墙方案 篇1
挡土墙分项工程施工方案 编制依据
1、《晋宁至红塔区高速公路 四标大营街段施工图设计图册》
2、《公路工程技术标准》（JTG BO1-2003）
3、《公路隧道施工技术规范》（JTJ F60-2009）2 施工工艺及方法 2.1 施工工艺流程
施工准备→基坑开挖→报检复核→砌筑基础→基坑回填→安设沥青麻絮沉降缝→选修面石拌砂浆→砌筑墙身→填筑反滤层回填土→清理勾缝→竣工交验。2.1 施工方案
1、挂牌施工
施工前必须树立质量意识，坚持挂牌施工，包括砂浆配合比牌、安全标示牌、胸牌、施工标志牌等。
2、测量放线
使用全站仪根据设计图纸测设出挡墙的中轴线，并打出控制点，现场用钢尺定出基础的边线并用水准仪测量各点的高程，确定下挖深度，经符合无误后报监理审查认可后进行下到工序的施工。
3、挖基
对基坑深度超过2m地段，开挖时为确保开挖作业的安全，首先设置1：1的坑壁坡度，再在基坑四周打入木桩，设立挡土板，防止基坑四周坍塌。另外，基坑开挖过程中，防止雨水流入或地下水渗出，必须在基础尺寸外侧开挖排水沟和积水坑，配一台潜水泵，以便把积水立即抽排出积水坑外，保证挖基工作在无水情况下安全进行。
基坑开挖至设计标高和几何尺寸满足图纸要求后，通知试验室和监理工程师，用动力触探仪作地基承载力试验，检查是否满足设计要求，若不能满足设计要求，应与监理工程师协商处理方案，直至符合设计要求为止。
基坑底标高、几何尺寸、地基承载力、基坑密实度等都符合要求后报监理工程师检验，并且得到监理工程师的认可后方可进行下道工序的施工。
4、浆砌片石基础
砌筑前，首先将片石中的风化石，杂质等清理干净，砂必须是经过试验合格的，砂浆拌合采用搅拌机拌合。砂浆加水量采用搅拌机自动计量器控制水的需用量，砂用磅秤计量。
砌筑前，再次复核各部尺寸，另外测量组将基础顶标高控制桩打在基坑四周，以便砌筑基础时拉线控制基础顶标高。砌筑前先开挖凸榫基坑，砌筑凸榫，经验收合格后进行基础的砌筑。
砌筑基础根据厚度的不同分两层或三层砌筑，每层砌筑的厚度30-35cm，但分层不找平，使基础上下交错连成一体。保证基础最小埋深1m。
砌筑时用砖刀和捣浆棒一起将缝密实，不出现空洞和砂浆不饱满现象。
每个段落施工基础时，首先按图纸的要求将沉降缝位置确定且固定好，当砌筑到此时，用沥青麻絮将此隔开。
基础砌筑完毕后，采用石灰土回填基坑四周，夯实采用震动打夯机，用灌砂法作密实度试验，密实度必须达到设计要求。
5、浆砌片石墙身
基础砌筑完毕后，必须与设计图纸核对，检查几何尺寸与基础顶设计标高是否有偏差，经自检确认符合要求后报监理工程师签证认可后开始墙身砌筑。
砌筑前，先将基础表面清理、冲洗干净。
为保证墙身位置及断面尺寸的准确，当底面尺寸放好样后，用木板制成墙身断面挂线样板，将挂线样板固定在沉降缝位置，在墙端转角点挂线控制墙身的砌筑。在施工过程中，经常检查挂线样板位置、基础沉降缝与墙身沉降缝位置是否一致、墙身平面位置及外侧坡度，随时纠正不合要求之处。
砌筑第一层时，首先坐浆砌筑。墙身分层砌筑且墙体较长时分段砌筑，分段位置设在沉降缝，两相邻工作段的砌筑高差不超过2m。
各砌层都先砌外圈定位行列，然后砌里层，外圈与里层砌块要交错连成一体，并借助瓦刀和捣浆棒将各部位捣固密实，不出现空洞和砂浆不饱满现象。
工作段墙身最高处达到11米，在砌筑时，必须搭设安全可靠的脚手架，使砌筑时减轻工作负担和保证砌筑安全，在砌筑时，绝对禁止在已砌好的墙体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块，避免振动给下层作业带来不安全因素，另外，墙身砌筑到2m左右高度时，在高填方段，应在墙身内侧回填土，以降低作业的垂直高度，保证作业安全。
6、泄水孔
墙身在高出地面部分或常水位以上部分分层设置泄水孔。泄水孔间距2~3m，上、下排交错布置，孔内预埋外径5cmPVC管，PVC管伸出墙背5cm，其端部15cm用土工滤布包裹，最下面一排泄水孔出口保证排水顺畅不得阻塞，在泄水孔进水口处设置粗颗料材料堆囊以利排水。最低一排泄水孔高出边沟底30cm；并需铺设一层机织防渗土工布隔离层。
7、沉降缝
根据地形及地质变化情况设置沉降缝，间距一般为10~15m；缝宽2-3cm，沉降缝内沿内、外、顶三边用沥青麻絮填塞，深度为15cm。施工时先将遗留在原缝内的水泥砂浆或小石块等清理干净。勾缝采用凹缝，勾缝砂浆宜用过筛砂，勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度，勾缝应嵌入砌缝内20mm，勾缝前须对墙面进行修整，再将墙面洒水湿润，勾缝的顺序是从上倒下，先勾水平缝后勾竖直缝。勾缝后应用扫帚用力清除余灰，做好成品保护工作，避免砌体碰撞、振动、承重。成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑、搭接处平整，阳角方正，阴角处不能上下直通，不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐弯圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落。
8、养生
砌筑好的基础、墙身等用草袋将其覆盖好，并及时洒水养护。
9、墙背回填
回填采用砂砾石分层回填，严禁使用含有淤泥、淤泥质土、腐质土及有机物的土方填料。墙体强度达到70%设计强度后，方可进行墙背回填。根据回填部位，选用适当的机具进行分层回填、夯（压）实，保证压实度达到95%以上。
靠近墙背30cm范围内：采用冲击式打夯机分层回填，每层松铺厚度不超过20cm。
墙背30cm范围以外：采用18T压路机分层压实，辅以冲击夯夯实边角部位，每层松铺厚度不超过30cm。
施工、测量、质检、实验室人员应严格控制层厚，并在墙背划出回填区域，严格按规范要求进行操作。
3.施工质量保证措施
1、开展全面质量管理
抓好质量教育，加强全员质量意识，牢固树立“百年大计，质量第一”的观念，从材料的采购供应、质量验收到各个工序的施工生产过程，竣工验收等执行全过程管理用良好的工作质量来保证工序质量，把全面质量管理的思想、方法确实应用到全段各项施工的全过程。为此，我们建立了管理保证体系。
2、实行工程质量目标责任制
从项目经理到各施工队及各施工班组，每个施工人员，层层实行责任制，一级包一级，一级保一级，从严格技术把关入手，抓好施工生产过程的质量管理，做到“六不施工，三不交接”，“六不施工”是：不进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；隐蔽工程不经检查签证不施工；未经监理工程师认可或批准工序不施工。“三不交接”是：无自检记录不交接；未经监理工程师或技术人员验收不交接；施工记录不全不交接。
3、健全质量检查机构，加强质量监督检查
在项目经理部设置质检科，施工队设专职质检工程师，工班有专人或兼职质检员，坚持自检、互检、接交检制度，使工程质量在施工全过程都处于受控制状态之中。
4、开展标准化作业
工程严格按标准化作业，做到工序有标准、有检查，凡是检查都要有结论(按奖罚条件执行)。各项目工程的主要工序，严格按照作业标准进行操作，把新技术、新工艺等方法运用到各项施工中去，切实保证标准化作业质量。
5、积极开展QC小组活动
成立提高工序质量和工程质量的QC小组，科学解决施工中的关键质量问题，普遍实行工点、工序挂牌施工。广泛接受各方面的监督
6、严格技术标准，切实尊重监督
按照设计施工图施工，遵守《招标文件》列出的各种规范、规定。如有设计与实际不符的情况，及时报监理工程师检查解决。严格执行监理
7、建立以项目经理部为主的中心工地设试验室，认真督促和协作各施工点做好现场的各项取样检测、试验工作，做好各项参数记录，及时向监理工程师和检查组提供各种数据和资料。4.安全保证措施
1.施工现场的布置复合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定的要求。
2.现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点悬挂按照《安全色》和《安全标志》规定的标牌，夜间行人经过的坑设红灯警示，施工现场设置大幅安全宣传标语。
3.施工现场的临时用电符合安全规定。配电箱能防火、防雨、箱内不得存入杂物并设门加锁，专人管理。检修电气设备时停电作业，电源箱或开关握柄挂“有人操作，严禁合闸”的警示牌或设专人看管，带电作业时经有关部门批准。
4.各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员建立档案，专人管理。
5.驾驶室或操作室保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。
6.机械设备在施工现场停放时，选择安全的停放地点，夜间有专人看管。
7.严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。8.机械设备停放时放置在安全地段。9.行车危险地段，设置警告牌和车挡。10.挖运设备的刹车制动部分灵活可靠，灯光、信号及灭火器配备齐全。
11.大风及大雨后，及时对脚手架进行认真检查，若发现有立杆沉陷、悬空、接头松动、架子歪斜等，立即采取加固、补救或其它处理措施。
12.进行施工现场，人人戴安全帽，严禁重叠施工 4.环保措施
施工期间，为保护环境，特采取以下措施：
1、在施工过程中，严格遵守对环境保护的有关规定，采取有效措施，预防和消除任何因施工造成的环境污染。
2、噪声：通过有效的技术手段和管理措施，将施工噪声降低到最低程度，在距离居民点较近的地区，尽量不在夜间安排噪声很大的机械施工。桥梁钻孔采用低噪音的设备。
3、控制场地：采取一切合理措施，使施工作业产生的灰尘公害减少到允许范围内。
4、废弃物：将施工及生活中产生的废弃物及时处理，运至工程师及当地环保部门同意的指定地点弃置，避免损害河流和污染水源。运输车俩的车箱必须密闭，钻孔的泥浆用专门的泥浆罐装到汽车运运输，如无法及时处理或运走，则设法防止散失。
5、材料漏失：在运输和储存施工材料时，采取可靠措施,防止漏失。
6、工地保洁：遵守有关部门对环境卫生的规定,经常保持工地整洁。
7、在施工过程中，对工程范围以外的土地及植被注意保护，未经工程师批准，不随意堆置废方。
挡土墙方案 篇2
一、基本要求
1、石料的质量和规格应符合有关规定。砂浆所用的水泥、砂、水的质量应符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。
2、基础埋深深度及地基承载力应满足设计要求。
3、砌体应咬扣紧密，嵌缝饱满密实。
4、护坡填土密实度应达到设计要求，对坡面刷坡整平后方可砌筑。
二、工期目标
施工准备时间：2009、3、10
计划开工时间：2009、3、20
计划完工时间：2009、4、20
1、质量目标
按照设计文件和国家及现行的技术标准、规范进行施工。牢固树立百年大计，质量第一质量方针，和精细过程、满意结果质量理念，建立健全质量管理体系和制度，以及质量专职监督检查机构和质量监督检查人员；严格质量奖惩制度，主动接受质量监督部门、监理及业主的质量监督检查，实行保修制度。
本工程全部达到国家现行的工程质量验收标准，符合相关规范要求，分部分项工程合格率100%，确保合格工程。
2、安全目标：
本工程安全生产目标为大事不出，小事减少，严格管理，秩序良好。
三、施工组织机构
施工负责人：张建军
技术负责人：王秋云
四、施工准备
（一）原材料要求
1、砂子：砌筑使用的砂子，宜采用中砂或粗砂，料径不宜超过5mm。
2、水泥：采用牌P。S32、5的水泥。
3、水：采用饮用水。不得使用带有油污酸碱性大的水。
（二）劳动力组织及任务划分：
作业队长：曹丰宝
施工人员20人，负责全段排水沟施工。
五、施工准备
1、技术准备
工程开工前组织技术人员及现场管理人员学习施工规范规程、工艺标准、招标文件以及业主、监理下发的有关文件，熟悉、了解本分项工程的施工特点，掌握各项目的施工工艺和技术标准，同时组织专业技术工种进行技术培训教育，为工程施工顺利进行创造条件。完成前期施工各项目的施工技术交底。
开工前完成测量交接桩及其复核工作，完成施工测量方案的编制和控制网点测设成果报监理审批。
2、劳动力计划（见附表）
六、施工方案
1、基础开挖
1）测量人员根据图纸设计位置打出控制桩，用白灰洒出开挖边线。并在基槽位置每侧留出宽0、5米的工作面。
2）挖掘机按照洒出的白灰线开挖基槽，在基槽里侧按1：0、5放坡开挖，外侧按1：0、3放坡开挖，测量人员进行槽底高程控制。
3）在距基底20厘米时，停止机械开挖，采用人工清理槽底至设计标高。
4）人工整理完毕后，采用冲击夯压实。
5）试验人员用探钎对基槽进行承载力试验，要求承载力达到上述路段的承载力要求，自检合格后，上报监理工程师、业主审批。
2、护坡砌筑
1）砌筑
基础槽检测完毕，并经监理工程师验收合格后，进行护坡砌筑。
砌筑基础时，砂砾垫层表面必须洒水湿润，并将底面杂物清除干净。砌筑时必须坐浆砌筑，必须选较大的砌块，尖锐突出部分敲除。
砌体砌筑时，进行分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑高差一般不超过1、2M。
各砌筑层先砌外围定位分列，然后砌筑里层，外围砌块与里层砌块交错连成一体。砌体里层应砌筑整齐，分层应与外圈一致，先铺一层适当厚度的砂浆再安放砌块和填塞砌缝。各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于片石放好后填满捣实。
石块应平砌，每层石料高度应大致一致。外圈定位行和镶面石块，砌筑方法为两顺一丁排列砌筑，应选择形状较为方正及尺寸较大的片石，并长短相间地与里层砌块咬接。砌缝宽度一般不应大于30mm，上下层竖缝错开距离不小于80mm。挡墙砌筑每一工作层的水平缝必须找平，竖缝相互错开，不得贯通。
砌体里层平缝宽度不应大于30mm，竖缝宽度不应大于40mm。
砌筑过程中，砌筑上层时，避免振动下层砌块。当砌筑中断后恢复砌筑时，必须将已砌层面加以清扫和湿润。
2）养生：用草袋子覆盖洒水保持湿润养生至少七天。
七、工期保证措施
（1）在施工项目进度计划实施过程中，认真做好以下工作：①编制月（旬）作业计划；②签发施工任务书；③做好施工进度记录，填好进度统计表；④做好施工中的调度工作。
（2）进行跟踪检查施工实际进度，整理统计检查数据，对比实际进度与计划进度，并将施工项目进度各阶段检查结果及时上报上级领导，分析偏差的原因，采取相应措施，加大材料及设备的投入力度，调整原来的计划，采用这种动态循环的控制方法使两者在新的起点上重合。
（3）充分利用横道图进行施工进度计划编制与控制。
（4）加强与建设单位、设计单位、监理方及地方政府之间的联系和配合，争取各部门的支持，以加快施工进度，协助建设单位办理好征地拆迁和还建工作，为施工扫清障碍。
（5）积极与相关单位协商，优化施工方案，合理组织，减少施工对正常运输生产的干扰，力争最大限度地得到运输对施工生产的配合和支持，加快施工进度。
（6）抓好安全，质量工作，将安全第一作为永恒的主题，视质量为企业的生命，杜绝一切返工浪费，确保按期和提前完工。
八、质量保证体系及措施
（一）质量保证体系
1、质量方针及指导思想
百年大计，质量第一
2、质量保证领导小组
组长：张建军
副组长：卢英东
技术负责人：王秋云
质量检查员：尚永强
试验员：王斌
作业队队长：曹丰宝
（二）工程质量保证措施
1、保证工程质量的技术措施
工程开工前组织有关人员熟悉业主合同要求及其总体施工安排，创优规划，组织技术人员详细审核图纸，学习有关标准规范，为编制实施性施组及技术交底作好准备。分项工程开工前，对工班进行技术培训，以正确施工工艺保证工程质量。
工程开工前，由主管工程师向全体施工人员进行技术交底，明确该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用及与其他工程的关系、施工方法和注意事项等，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。
加强技术管理的基础工作，施工中认真执行三检，严格把好五关。三检即施工前、施工中、竣工后检查；五关为技术图纸资料复核关、测量复核关、技术交底关、工程试验关、隐蔽工程检查签证关。
设专人管理文件，将其分类归档，对于指导施工的技术文件，必须经有关领导审批后，方可下发执行。
2、对设备的质量控制措施
机械管理部门要定期维修、保养现场的施工机电设备，保证其满足施工需要。所有进场设备必须保持良好状态。
九、安全保证体系及措施
安全领导小组：
组长：张建军
副组长：丁桂付
1、管理保证措施
建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。在安排、检查、落实施工任务的同时，必须兼顾和保证安全工作，把安全贯穿于施工全过程。坚持定期的安全教育、讲话和检查制度，设立安全监督岗，支持和发挥安检人员的作用。加强对工程施工的安全管理工作，遵守标书、合同及地方的规章制度，项目副经理对本工程的安全工作负责，要做到有针对性的详细安全交底，提出明确安全要求，并认真监督检查。对违反安全规定冒险蛮干的要勒令停工，严格执行安全一票否决制度。
建立健全安全检查制度，项目安全员负责对现场施工人员进行安全生产教育和安全制度的学习，组织定期安全检查，发现问题及时整改，执行按季度评比，增强全体职工安全意识自我保护观念。
施工人员上岗前必须进行安全教育和技术培训，牢记安全第一的宗旨，安全员坚持持证上岗。安全教育坚持早点名制度，技术交底必须同时交安全，分配任务必须同时安全教育。
推行安全标准化工地建设，建设合格安全工作环境，抓好现场管理，搞好文明施工。
2、保证安全的防洪措施
健全通讯系统，保证全线联络畅通，在事故易发点设专人巡查。在雨季来临前，对水泥等材料要进行重点覆盖做好防潮处理；在雨季来临前，疏通工地范围内原有排水系统，撤出排洪区域内的所有临建设施及所有物品，并与地政府共同设防，确保新建工程施工及当地人民群众的生命财产安全。
在防洪期间，项目经理部成立以副经理为组长的防洪领导小组，组建抗洪抢险队，并配备足够的抗洪抢险物资及机械设备。不良天气时，采取昼夜巡逻制度，发现险情，及时汇报，以便及时抢险，确保工程安全渡汛。
3、劳动安全保护措施
所有现场施工人员佩戴安全帽，特种作业人员佩戴专门的防护用具。
对于被允许的参观者或检查人员佩戴足够的防护用具，无关人员谢绝进入施工现场。
所有现场作业人员和机械操作手严禁酒后上岗。
现场施工道路的交叉处、过桥处以及道路转弯处设立安全标志，现场设置安全警示牌。、安全规章制度牌，提醒施工人员加强安全意识，规范操作。
大型机械作业时，不准许任何人在机械的回旋范围内进行任何工作。
4、高温防暑施工安全措施
夏季施工时，抓好防暑降温工作，施工现场遮阳通风，供应清凉饮品，对职工进行必要的防中暑及中暑急救方法教育，避免中暑现象的发生。一旦施工现场气温超过38℃，即停工休息，避开高温气候施工，作好工人的防暑降温工作，保障施工人员健康。
十、文明施工、环境及水土保护措施
1、文明施工措施
（1）施工场地做到文明施工，减少粉尘。车辆运输便道定期洒水养护，减少尘土飞扬。
（2）各种施工废弃物集中存放，能回收利用的交物资回收部门，其它不可回收的废弃物作深埋处理或指定地点弃运。
（3）对当地居民有影响的躁音污染应加以避免，夜间施工时，灯光照明限在工地范围内。
（4）在施工场地出入口处，设置工程标志牌。
（5）为施工现场营造一种规范、文明、高效、优质、安全的施工氛围。加强施工现场的封闭管理，严禁周围居民或闲杂人员进入施工区域内，确保工程不受外界干扰。
（6）指定生活环境卫生制度，搞好职工宿舍卫生和食堂卫生。
（7）施工人员统一着服，并佩带好胸牌及上岗证。
（8）施工机械的醒目位置上统一用白油漆写上单位名称，并统一编号，规范管理。并且进入施工场地的机械应性能完好，带病车辆、机械严禁上路进场。
（9）树立安全生产，文明施工的指导思想，定期对职工进行安全教育，对机械操作人员进行安全操作规程教育，加强干部职工的安全文明意识教育。
（10）临时场地布置，材料堆放有统一规划，做到井井有条，布局合理。
（11）协调好与当地群众关系，不扰民，不污染环境。
（12）参加施工人员应严于律已，礼貌待人，团结同志，共创文明。
2、环境保护及水土保护措施
（1）加强环保教育，贯彻环保法规
加强职工队伍素质建设，组织职民工学习环保知识和法规，加强环保意识。认真贯彻各级政府的有关水土保护、环境保护方针、政策、法令。
（2）强化环保管理
定期组织进行环境检查，及时处理违章事宜，并主动联系环保机构，向其咨询相关法律、法规，请示汇报环保工作。请他们对工地的环境工作进行监督。做到措施得当，监管得力。
（3）消除粉尘污染
施工挖起来的土或其它建筑垃圾及时安排集中堆放，运至指定的弃土场或垃圾场。运输垃圾的出口处设沉砂池，以便洗净车轮上的泥土。对运输道路定期洒水消尘。施工完毕，施工车辆的车轮及底盘及时冲洗，场内备用土堆土地采用蓬布覆盖，防止大风扬起灰尘。工程运输车辆不允许满载溢洒土料等，通过城镇道路或公路时，适当采取覆盖措施。
（4）减少噪音污染
采用先进的机具设备，并尽量采用电力作为动力，减少内燃机数量。噪音大的项目主要安排在白天施工。高噪声的作业严禁在夜间施工。
（5）做好水土保持，植被绿化保护
在施工过程中，严格按设计图施工，实施环保设计的一系列措施要求，少占耕地、湖塘，维持既有水系的自然状况。对成林树木采取保护、移栽方案。施工机械、堆料不得压苗圃、庄稼。工程用化学材料及建筑垃圾不得随意排放、弃置，以防对土地、水资源造成污染。
十一、安全生产应急预案
项目部设生产安全事故应急救援指挥部，全面组织，统一指挥，协调生产安全事故的应急救援工作。
组长：卢英东
组员：郑桂林、王波、尚永强、曹丰宝。
1、施工现场应急预案
①事故发生后，作业班组应立即向应指挥部报告。
②事故现场人员通知相应指挥部小组成员到位，启动紧急预案。
③对伤亡人员实施救治和处置，根据受伤情况尽速联系对证医疗单位予以帮助。
④紧急组织调配交通车辆将伤员送往对证急救中心，确保伤员得到及时医治。
⑤在救助行动中，救助人员应配齐安全设施和防护工具，加强自我保护，确保抢救行动过程中的人身安全和财产安全。
2、消防应急预案
①任何人发现火灾时，应立即报警，报警人员在报警时应同时说清着火地点、部位、燃烧物品、火灾状况等。同时报告指挥部。通知相关工区、部室负责人，同时做好灭火前的必要准备工作，及时记录火灾情况。
②接报告后，所有义务消防队成员必须无条件及时赶赴现场，参加救火行动。
③全体在场工作人员、义务消防队成员必须立即加入扑救火灾行动。在指挥部指挥下，疏散救护工作要有条不紊，责任到人，由各安全员负责进行引导护送，向安全区疏散，同时要查清现场是否有遗漏人员。接应救护车，指引救护人员及时对伤员进行处理或送医院救治。
④掌握火势发展情况，随时向119指挥中心通报火情，根据火情指挥切断电源、可燃性气体源，指挥义务消防队和增援人员灭火，指挥抢救伤员，疏散物资，及时控制火势蔓延。在向119报警后，及时派出人员接应消防队和清除交通通道障碍，疏散围观群众，做好警戒工作。
⑤现场指挥员有权根据扑救火灾的需要，决定如下事项：使用各种水源，限制用火用电直至停止使用，划定警戒区。
⑥根据现场具体情况划分安全警戒线，安全警戒线分为建筑物外围警戒和火灾现场警戒。外围警戒要及时消除路障，劝阻无关人员、车辆离开现场，维持好建筑物外围秩序，为公安消防队到场展开灭火创造有利条件。火灾现场警戒要及时指挥疏散人员，看管好抢救出来的物件。
3、防汛应急预案
①经理部应调集一切力量，采取有效措施及时抢险。
②暴雨、大洪水时经理部要派出人员对沿线和主要工程、薄弱地段进行巡逻，以便及时发现险情，及时采取有效处理措施。
③水毁灾害过后，要进行总结，以便汲取经验教训，要不断提高防水毁灾害的技术水平和能力。
④巡查人员应在巡查中注意观察，以期防患于未然。一旦发现有异常现象，应找出原因并及早治理，尤其是在阴雨季节，大风、暴雨及特殊地震灾害时，更要及时查看有否险情，以便适时采取措施。
4、临时用电应急预案
①事故发生后，发现者应立即向指挥部报告。
②指挥部成员立即到位，同时启动紧急预案。
③指挥部成员第一时间赶到现场，辩明事故情况，协调现场紧急救援和处置工作。对触电事故，根据所在触电和火灾发生的区域采取关闭供电分闸、供电总闸或通过供电站关闭本项目供电线路。
④指挥部成员，及时疏散事故现场人员。
⑤对用电引起的火灾事故，迅速调集灭火器、水车等投入灭火抢救及突击抢救行动。
⑥视情况调集挖掘机、推土机等机械设备及人员、车辆迅速投入开展抢救及突击抢救行动。
⑦医疗救护组负责对伤亡人员实施救治和处置，根据受伤情况尽快联系对症医疗单位予以帮助。
⑧紧急组织调配交通车辆将伤员送往对症急救中心，确保伤员得到及时医治。
⑨事故现场取证救助行动中，安排人员同时做好事故调查取证工作，以利于事故处理，防止证据遗失。
⑩在救助行动中，抢救机械设备和救助人员应严格执行安全操作规程，配齐安全设施和防护工具，加强自我保护，确保抢救行动过程中的人身安全和财产安全。参加现场救援的人员必须严格按救援方案实施救援，未经总指挥的批准，不得擅自改变计划。
挡土墙方案 篇3
一、砌体工程概述
本砌体工程为合同施工图纸及工程师指示的各类砌体项目，其中包括前池浆砌石、干砌石、预制混凝土框格护砌；节制闸下游海漫、防冲槽等护砌；沙河改道工程的护砌；导流明渠护砌；其它永久和临时工程浆砌石砌筑。其中浆砌石结构为100、200mm厚碎石垫层和300、500mm厚的浆砌块石，砂浆标号为m7.5、m10；400mm厚的干砌石；1000mm厚的抛石防冲槽。
二、砌体工程原材料的检验与试验及工程过程质量的检测
1、原材料的检验：
本砌体工程涉及需检验的原材料有：水泥、砂、土工布、闭孔塑料泡沫板、碎石及块石。上述六种原材料在采购时除业主指定外，均在本公司iso9002质量体系纳入的合格分供方中选购，材料运到施工现场后，在工程师见证下按照规范规定进行抽样检验，闭孔塑料泡沫板、水泥、砂及碎石检验同第五节砼工程。原材料经检验其结果若不合格，在施工现场进行标识隔离并退货出场；若材料合格，报送工程师审批后，进行标识并投入工程使用。
2、水泥砂浆配合比试验：
本砌体主要砌筑材料为水泥砂浆。根据设计要求标号，抽取经检验合格后的水泥、砂，送工地试验室进行水泥砂浆配合比的试配工作。其配合比及试验结果上报工程师经审批同意后方可使用。
3、工程过程质量检测：
在砌体工程施工中，对施工过程中需要检测的项目有：基槽及削坡、土工布铺设、碎石垫层铺设、浆砌块石砌筑、干砌石砌筑、砼框格护坡砌筑、砂浆坍落度及砂浆强度；针对检测项目，根据施工规范及设计图纸进行验评并报工程师复检。
三、材料控制
1、石料：
砌体所采用的石料为毛石料，其质量要求为：质地坚硬、不易风化、无裂缝，中部厚度不小于15cm、重量不小于30kg，每块石料最少具有一个平面。
2、砂：
砂浆采用的砂料要求质地坚硬、清洁、级配良好、细度模数为2.5~3.0，砂中含泥量不大于3%。
3、水泥：
水泥品质除符合现行的国家标准及有关部级标准的规定外，运至工地后，需有厂家质检试验报告，并按批量抽验，经工程师批准后使用。
4、水泥砂浆：
拌制水泥砂浆，严格按照试验确定的配合比进行配料。配料的称量允许误差为：水泥不大于±2%，砂±3%，水±1%。砂浆采用自落式350l型拌合机拌制，并根据砂料含水率的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性，机械拌和不少于2min，砂浆应随拌随用，在砂浆初凝前必须使用完毕。
5、土工布：
从合格厂家购买，必须具有出厂合格证，抽取每批交货卷数的5%进行检验，不得使用扯裂、蠕变、老化的土工布。
6、碎石：
粗骨料质地坚硬、清洁、级配良好；粗骨料中的含泥量小于1%，且不应含有粘土团块，针片状颗粒含量小于15%。
四、砌体工程施工方法和程序
1、施工程序（浆砌石）：
测量放线→土方开挖及基底平整→土工布铺设→碎石垫层→浆砌石砌筑→勾缝→养护
2、施工方法：
2.1根据设计图纸及工程师批准的文件对砌体部位首先进行测量放线，经自检合格后报工程师复检，复检合格经批准后进行砌筑前的基槽开挖及地基整平。
2.2土工布的铺设
清基或削坡合格后，进行土工布的铺设。土工布必须从合格厂家购买，具有出厂合格证。抽取每批交货卷数的5%进行检验。不使用扯裂、蠕变、老化的土工布。土工布自下而上铺设，长边垂直于堤轴线方向，自下游侧依次向上游侧进行。土工布采用缝接，缝接宽度>40cm，在接缝范围内用尼龙线缝两道，线距约20cm，以中线对称。铺设过程中在坡顶及齿脚对土工布进行锚固。铺设时松紧适度，紧贴坡面，不出现强拉和叠皱现象。铺设时工人穿软底鞋作业，以免损伤织物。部分土工布铺设完毕，随即开始铺设碎石垫层。
2.3土工布铺设，经三检及验收合格后，进行碎石垫层铺设。同时复测控制桩高程，并认真挂线，找好坡度开始砌筑。浆砌块石砌体采用坐浆法砌筑，铺浆厚度3~5cm，石块宜分层卧砌，上下错缝，水泥砂浆用捣固铲插捣密实，不得有空缝。在砌筑时，石砌体的缝宽控制在2~4cm，对于较大石缝应先填砂浆再填碎石塞实。墙体砌筑时，其基础的第一层石块应将大面朝下，砌体的第一层及其转角、交叉及洞穴、孔口以及砌体的封边封顶等处，均选用较大的平整毛石。墙体砌筑时每天砌筑高度不超过1.2m，砌筑过程中因故临时间断时，留阶梯形斜槎，其高度不超过1.0m。
2.4浆砌块石外露面均勾平缝，不勾假缝，力求达到美观、匀称，块石形态突出，表面平整。砌体表面平整偏差控制在2m范围内不大于20mm。
2.5砌体勾缝前对缝槽进行清理，清缝深度不小于4cm，并用水冲洗干净，勾缝时其勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆标号，在本工程中选用中细砂料拌制，灰砂比为1：2，为保证新旧砂浆结合良好，预先刷素水泥浆一道，然后分层填压砂浆使其密实。
2.6砌体勾缝后12~18h内及时养护，采用洒水后覆盖塑料薄膜的方法，养护时间不少于14d。
2.7砌体施工缝间隔时间较长时，待砂浆达到2.5mpa后方可继续砌筑，砌筑前凿除水泥砂浆乳皮，清除杂物，冲洗干净。继续砌筑时，先铺一层水泥砂浆，再分层砌筑。砌体永久伸缩缝在砌筑时应挂双线，控制缝宽2cm，保证做出的伸缩缝缝面顺直，平整。闭孔塑料板采用后贴法，即在一段护坡砌筑完成后用水泥砂浆将闭孔塑料板粘贴于变形缝位置上，使闭孔塑料板与砌石紧密接触。
2.8砼框格预制块制作、运输
砼框格预制场地选择在施工完毕的基坑护底上。砼框格预制块采用的原材料水泥、砂、石料等同混凝土工程，模板采用卡口式定型钢模板。模板在浇筑砼之前和使用之后必须清洗干净。为防锈和拆模方便，在钢模面板上涂刷矿物油类防锈保护涂料。砼浇筑采用人工下料，采用平板振捣器振捣，原浆抹面压光，采用塑料薄膜养护。待砼强度达到
2.5mpa以上，并保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，拆除侧模。
砼框格预制块运输利用人工手推车，运输过程中通过加草帘铺底、板间加隔离物确保砼板不磕碰，卸车时需轻放，防止破损，堆放场地要平整坚实。堆垛高度要保证其稳定性。
2.9砼框格预制块铺设、安装
铺砌砼框格预制块前需对预制块进行挑选，预制块外观要求密实平整，边角方正，无扭曲、缺角、掉边、裂纹。板块允许偏差为：长宽±5mm，厚3mm，对不合格的予以剔除。砌筑前应对基础面整平密实，根据砌块尺寸进行放线，确定排数，保证砌面和各砌体边
线的平整和整齐，达到美观效果。每15m设一个施工缝，每两个施工缝之间为一施工段，铺设前进行摆板充筋，横竖挂线，并沿砌筑方向挂双线砌筑。铺设方法为干砌，砌体间挤紧，预制块铺上时，略高于面层水平线，然后轻轻敲击使砼框格预制块面层高程符合设计要求。
2.10干砌石砌筑
石料质地坚硬、新鲜，无剥落、裂纹现象，若有裂纹必须劈开方可使用。不得使用有尖角或薄边的石料，石料最小边尺寸不小于20cm。
砌筑时采用立砌法，石料要垫稳、填实，与周边砌石靠紧，严禁架空，长度在30cm以下的块石连续使用不超过4块，并且两端必须加丁字石。长条形石料丁向砌筑，不顺长使用。
砌筑时严禁出现通缝、叠砌和浮塞；不得在外露面用块石砌筑而中间以小石填心情况；不得在砌筑层面上以小块石、片石找平；砌体顶面要以大块石压顶。
2.11变形缝工程
浆砌石砌筑和干砌石砌筑垂直水流方向留置变形缝，缝内填设2cm厚闭孔泡沫塑料板，间距12～15m。安装时凹槽侧安装在先行护砌侧，保持垂直、牢固，与块石结合严密，施工中保持不变形、不变位。
五、质量检查
1、原材料的`质量检查：
（1）砌石工程用的毛石按工程师的要求进行物理力学性质和外形尺寸的检查。
（2）砌石用的水泥、砂、碎石、水及外加剂均按照规范规定进行抽样检查。
2、水泥砂浆的质量检查：
（1）配合比检查：定期检查砂浆材料的配合比，其配料误差控制如下：水泥不大于±2%，砂不大于±3%，水不大于±1%。
（2）水泥砂浆的均匀性检查：定期在拌和机口出料时的始末各取一个试样，测定其容重，其前后差值每立方米不大于35kg。
（3）水泥砂浆抗压强度检查：同一标号砂浆试件留置数量，28天龄期的每250m3砌体取成型试件一组6个。
3、浆砌料石和毛石砌体的质量检查
（1）外观检查：砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查。
（2）排水孔的坡度和阻塞情况检查。
（3）料石和毛石砌筑的尺寸和位置允许偏差检查：其检查方法按sl239－1999第3.10条的规定执行。
1、适用范围
本工艺标准适用于一般工业与民用建筑毛石基础的砌筑工程。
2、施工准备
2.1材料：
2.1.1石料：其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定，应有出厂合格证。风化石严禁使用。
2.1.2砂：宜用粗、中砂。配制小于m5的砂浆，砂的含泥量不得超过10％；等于或大于m5的砂浆，砂的含泥量不得超过5％，不得含有草根等杂物。
2.1.3水泥：一般采用p.o32.5级矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，有出厂证明及复试单。如出厂日期超过三个月，应按复验结果使用。
2.1.4水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
2.1.5其它材料：拉结筋，预埋件应做好防腐处理。
2.2施工机具：应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、挂线架等。
2.3作业条件：
2.3.1基槽：土方已完成，并办完隐检手续。
2.3.2已放好基础轴线及边线；因毛石基础不能用皮数杆，根据基础截面形状，做台阶形砌筑挂线架（一般间距15～20m，转角处均应设立），以此作为砌石依据，并办完预检手续。
2.3.3基槽应清理干净，表面不能有浮土。
2.3.4砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组）。
3、操作工艺
3.1工艺流程
砂浆搅拌
↓
作业准备→试排撂底→砌毛石→验收
3.2砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据进场石料的规格、尺寸进行试排、撂底，确定组砌方法。
3.3砂浆拌制：
3.3.1砂浆配合比应用重量比，水泥计量精度在±2％以内，砂，掺合料为±3％以内。
3.3.2宜用机械搅拌，投料顺序为砂—水泥—掺合料—水，搅拌时间应符合下列规定：水泥砂浆和水泥混合砂浆不少于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆应为3～5min。
3.3.3砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。当施工气温最高超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
3.3.4基础按一个检验批，且不超过250m3砌体的各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。
3.4毛石砌筑：
3.4.1毛石基础第一皮砖应座浆，并将大面朝下，最上面一皮宜选较大的毛石砌筑。
3.4.2毛石基础水平灰缝厚度不宜大于20mm，大石缝中，先填1/3—1/2的水泥砂浆，再用小石子、石片塞入其中，轻轻敲实。砌筑时，上下皮石间一定要用拉结石，把内外层石块拉接成整体，且拉结石长度应大于基础宽的2/3，在立面看时呈梅花形，上下左右错开。
3.4.3基础石墙长度超过设计规定时，应按设计要求设置变形缝，分段砌筑时，其砌筑高低差不得超过1.2m。
3.4.4毛石基础的转角处和交接处要同时砌筑，如不能同时砌筑，则应留成大踏步磋。当大放脚收台结束，需砌正墙时，该台阶面要用水泥砂浆和小石块大致找平，便于上面正墙的砌筑。
3.4.5基础石墙每砌3～4皮为一个分层高度，每个分层度高应找平一次；外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm。
3.5冬雨期施工：
3.5.1当预计连续10d内日平均气温低于5℃或当日低气温低于一3℃时，即进人冬期施工。
3.5.2冬期施工宜采用普通硅酸盐水泥，按冬期施工方案对水、砂进行加热，砂浆使用时的温度应在+5℃以上。
3.5.3雨期施工应防止雨水冲刷墙体、下班收工时应覆盖砌体上表面，每天砌筑高度不宜超过1.2m。
4、质量标准
4.1主控项目：
4.1.1石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。
抽检数量：同一产地的石材至少应抽检一组。砂浆试块的抽检数量执行规范的有关规定。检验方法：料石检查产品质量证明书，石材、砂浆检查试块试验报告。
4.1.2砂浆饱满度不应小于80％。
抽检数量：每步架抽查不应少于1处。
检验方法：观察检查。
4.1.3石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差应符合表9—3—1的规定。
石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差表9—3—1
项次项目允许偏差（mm）检验方法
毛石砌体料石砌体
基础墙毛料石粗料石细料石
基础墙基础墙墙、柱
抽检数量：外墙，按楼层（或4m高以内）每20m抽查1处，每处3延长米，但不应少于3处；内墙，按有代表性的自然间抽查10％，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱子不应少于5根。
4.2一般项目
4.2.1石砌体的一般尺寸允许偏差应符合表9—3—2的规定。
抽检数量：外墙，按楼层（4m高以内）每20m抽查1处，每处3延长米，但不应少于3处；内墙，按有代表性的自然间抽查10％，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱子不应少于5根。
4.2.2石砌体的组砌形式应符合下列规定：
1内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置；
2毛石墙拉结石每0.7m2墙面不应少于1块。
检查数量：外墙，按楼层（或4m高以内）每20m抽查1处，每处3延长米，但不应少于3处；内墙，按有代表性的自然间抽查10％，但不应少于3间。
检验方法：观察检查。
5、成品保护
5.1毛石基础砌筑完后，未经有关人员检查验收，轴线桩、水准桩、砌筑挂线架应加以保护，不得碰坏、拆除。
5.2毛石基础中埋设的构造筋应注意保护，不得随意踩倒弯折。
5.3毛石基础中予留的洞应事先留出，禁止事后敲凿
石砌体的一般尺寸允许偏差表9—3—2
项次项目允许偏差（mm）检验方法
毛石砌体料石砌体
基础墙基础墙基础墙墙、柱
1基础和墙砌体顶面标高±25±15±25±15±15±15±10用水准仪和尺检查
2砌体厚度+30+20—10+30+20—10+15+10—5+10—5用尺检查
3表面平整度清水墙、柱—20—20—lo5细料石用2m靠尺和楔形塞尺检查，其他用两直尺垂直于灰缝拉2m线和尺检查
混水墙、柱—20—20—15—
4清水墙水平灰缝平直度—————105拉10m线和尺检查
6、注意事项
6.1砂浆强度不稳定：材料计量要准确，搅拌时间要达到规定要求。试块的制作、养护、试压要符合规定。
6.2水平灰缝不直：挂线架应立牢固，标高一致，砌筑时小线要拉紧，穿平墙面，砌筑跟线。
6.3毛石质量不符合要求：对进场的毛石品种、规格、颜色验收时要严格把关。不符合要求的拒收、不用。
6.4勾缝粗糙：应叨灰操作，灰缝深度一致，横竖缝交接平整，表面洁净。
7、质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1材料（毛石、水泥、砂等）出厂合格证及复试报告。
7.2砂浆试块试验报告。
7.3各检验批验收记录。
7.4隐检、预检记录。
7.5施工记录。
挡土墙方案 篇4
一、工程概况
二、主体工程施工方案
三、施工组织保证措施
四、劳动力计划
五、企业现场机构设置
六、主要施工机械需用计划
七、确保工程质量的技术组织措施
八、确保安全文明生产的技术组织措施
九、现场技术、管理组织
十、确保工期的技术组织措施
十一、施工工期网络计划
十二、施工环境协调的得力措施
1.工程概况
1.1湖南省慈利县长潭河水电站象市集镇防护工程项目位于湖南省慈利县象市集镇内靠近河边区，总长度约1000米。涉及吴章清至田有栋等52户私人住宅区，东部靠近田有栋私房，西至吴章清私房，南为娄水河，北为52户私房，呈长条形状。1.2水文气象条件
项目区属于亚热带季风型大陆性气候，受季风进退影响，一年四季分明，气候降水适中，冬较长较冷雨雪少，夏季热雨集中，春暖多干旱，秋凉多阴雨。年平均气温18.2℃，年平均无霜期162天，年平均降雨量865mm，一年中降水主要集中在夏季6~8月，常以暴雨形式出现，冬春季节常受西北高压控制，雨量稀少。项目区地下水埋深平河面，死水位为113.5m，正常蓄水位为115.0m、现场查看以沙岩为主，地下水含量丰富，水质良好，酸碱度适中。
1.3建筑材料
工程所在地距娄水河北岸，建材丰富，质地优良，砂料取自娄水河南岸，水泥由外县采购，块石、碎石均取自江垭镇，其他建筑材料均可在慈利县城购买。
1.4交通及通信
项目区交通方便，乡级交通道路比较发达，交织成网，各种设备及建筑材料均可经县级公路直接运至邻近建设地点处，但不能进入作业区。通话可采用移动电话，项目经理和工长均配备手机，保证随时接受业主和监理工程师的指示及业务联系。
1.5施工水电条件
生活用水由工地接当地自来水，对施工用水可抽取娄水河的水；现场距电网较近，施工、生活用电可按业主指定地点接线至施工现场，并铺设、安装至各施工点的目的线路，同时可自备足够的发电机组（参考）。
1.6施工环境
项目区处于52户私房背面间，自东向西缓慢抬升，临时项目工程均布置在项目区内，经过现场查看项目区需要修建一条临时通道，各主要材料才能进入施工作业区。
1.7施工组织设计主要依据
本施工组织设计主要依据《水利水电施工组织设计》、《水利水电工程施工规范》、设计图纸及现场勘查与答疑会纪要。2.施工组织保证措施 2.1施工组织部署
针对本标段工程，公司将按照有关水利水电工程施工规范标准进行管理，项目部将由重科学、懂技术、精干、高效、结构合理的专业人员组成。项目部设项目经理1人，技术负责人1人，下设质量安全科、技术科、协调保卫科、材料设备科，对各工段和专业班组进行对口管理。计划布置2个作业班组，每班组40人，共计80人，各班组内配足专业技术人员。2.2保证措施
2.2.1仔细研究设计图纸，认真勘察现场，分析确定最优施工方案。
2.2.2选拔有多年施工经验的优秀工程技术人员，建立技术管理机构，保证已经确定的施工方案的落实，配备高素质的技术工人，充实更新各种机械设备。
2.2.3科学的安排质量保证、控制体系。对各个环节周密分析，仔细安排，进行有效管理，确保工程优良。
2.2.4认真抓好协调工作。各类协调工作，直接关系着本标段工程的工期与质量。项目部专设协调保卫科，负责协调好各种关系，维护工地秩序。
2.2.5项目部专设材料设备科，保证及时供应质量合格的各种材料、设备。2.3项目部组织保证体系 3.主体工程施工方案 3.1施工程序
根据本工程的特点，依据施工技术的要求及现场实际情况等，我公司组织有关技术人员进行认真研究，制定本标段施工方案。其施工顺序是：
修建临时道路―→定位、放线―→机械开挖基槽和切护坡土方―→验基槽―→护脚内100mm厚砂石垫层―→浆砌石护脚和挡墙（含部分抛石）―→回填土方及压实―→护坡内100mm厚砂石垫层―→浆砌石护坡―→各住户砼柱子加固―→勾缝。
3.2测量放根据监理人员提供的测量基准点（线）为基准，按国家测绘和本工程施工精度要求，测绘用于工程施工的控制网，由工程处技术科给出水平控制点和方位后方可施工。具体施测方案：即将每户的正常蓄水位+1米的高程位置测出（116.0米），做好红油漆记以便施工控制。3.3主体施工方案
象市集镇防护除险加固工程的砌石项目主要为保护房屋基础的防洪墙或护坡。砌石工程总量约3500m3。3.3.1砌石施工方法
本工程砌石采用砼灌注法施工，在施工防洪墙（砌石护脚、挡墙、护坡）时，先铺砂石垫层（100厚），后摆砌块石，先砌面石，再砌腹石，石块间缝距为80～100mm，腹石要求大面朝下，块石间形成上大下小缝隙，以利砼灌注和振捣。面石与腹石应布设丁石衔接，避免面石腹石间出现纵向通缝。要求分层灌砌，层高300～500mm，上下层面石和腹石间应错缝砌筑，亦不能形成通缝，外表面应平整顺直。防洪墙一般用间石作模板，面石间用1：3水泥砂浆勾通缝，等砂浆初凝后灌入砼并振捣密实，再砌筑上一层灌砌石。当上下层间歇时间较长，应先铺浆再砌筑。护坡砼灌砌石除不必座浆外，要求均与防洪墙相同，砼强度为C20，要砌筑上一层灌砌石。当上下层间歇时间较长，应先铺浆再砌筑。护坡砼灌砌石除不必座浆外，要求均与防洪墙相同。砼强度为C20，2级配,骨料为10~30级配。3.3.2砼灌砌石施工质量要求
（1）块石应新鲜、坚硬，基本有两个平整面，干净且湿润，块石边长300～500mm。（2）先砌面石，再砌腹石，石块间缝距为80～100mm，腹石要求大面朝下，块石间形成上大下小缝隙，以利砼灌注和振捣。面石与腹石应布设丁石衔接，避免面石腹石间出现纵向通缝。（3）同一层的石块大致砌平，相邻石块高差不宜过大，以利于上、下层水平缝座浆结合密实，亦有利有丁、顺石的交错安砌。单块石料的安砌务求自身稳定，要求大面向下放置。
（4）砌体的砌缝中灌注的砼料必须振捣密实，使各单块石能互相胶结紧密。灌注的砼要求分层灌砌，层高300～500mm，上下层面石和腹石间应错缝砌筑，亦不能形成通缝，外表面应平整顺直。3.3.3砌石面勾凸缝
对浆砌石面勾缝质量控制要求：粘结牢固，压实抹光，无开裂等缺陷。横平竖直，交接处平顺，深浅宽窄一致，无丢缝。灰缝颜色一致，石面洁净。拌和砂浆配合比为1:2（水泥:砂），随用随拌，不使用过夜灰浆。勾缝顺序由上而下，先勾水平缝，后勾立缝。3.3.4施工临时通道
(1)根据现场查看需修建一条施工通道，项目区正位于娄水河拐弯处，项目区长年受河水冲刷已露出砂岩自然地貌，针对这一特征，采取局部挖填、爆破等到进行施工，对大型高出作业区的砂岩进行爆破，对正常范围内的路基采用土方回填，利用挖机进行辗压至密实。
（2）由县级公路进入各施工作业面：对于车辆及大型机械安排由田有发私房与田有民私房之间的通道和谭本社私房与田有集私房之间的通道进入。在施工通道施工至金永赋和田明之间的私房后可将部分土方直接由公路倾倒挖机转运直至施工到临近吴章清私房处。
（3）根据以上情况：今后在进入项目作业内容施工时，主材料运输道路主要从田有发与田有集之间私房处进入到作业区。（4）施工工序
测量放线―→推土机推土―→人工场地平整―→泥结碎石路面―→生产路回填及夯实 4.劳动力计划 4.1劳动力使用总计划
依据计划的总工期及各作业工程数量，劳动定额计算出计划工日数，确定各作业计划历时和各作业日上工人数，并安排实施各作业项目的日历时间；将各时段的作业日上工人数迭加起来，为该时段日均上工总人数。按此作出后，检验各时段日上工人数是否均衡，若不均衡性及规律偏差较大时，则需作适当调整。4.2技工使用计划
该标段保证各工序、各环节都必须有技术工人参与，特别是关键工序的关键环节，都必须由熟练的技术工人操作，以确保工程质量一次成优，不返工、不窝工、不浪费物料。劳动力计划表 工种
人数瓦工钢筋工木工普工电工合计 人数人工工日数 2007年10月份30642280 11月份30642280 12月份30642280 总计
5.企业现场机构设置
根据本过程特点，公司成立以正副经理为正副组长，专职质检员、安全员等为成员的质量、安全领导小组，加强对项目部的施工管理。成立“长潭河水电站象市集镇防护工程项目部”，施工管理层由项目经理、技术负责人、质安科、技术科、材设科、协调科等职能部门组成。
标段项目经理部施工组织机构图 机构名称姓名职务职称机构人数 项目经理项目经理1 技术负责人技术负责人1 质安科科长3 技术科科长3 6.主要施工机械需用计划
拟投入本合同工作的主要施工设备表 编号型号名称数量购置年份检修情况现在何处 1PE-200挖土机12004.5完好仓库 2T100推土机12004.6完好仓库 330KW柴油发电机组32003.10完好备用 49~25KVA交流电焊机32006.6完好仓库 512m³空压机32006.5完好租用 6人力斗车102007.3完好仓库 切割机32007.5完好仓库
注：各种机械设备自接到开工令日起按监理人员规定，依照施工规定进度安排运至施工现场。
7.确保工程质量的技术组织措施 7.1质量目标及方针 本工程必须达到水利部司局建地（1995）3号文件颁发的《水利水电工程质量评定表》中的优良等级。
质量方针：遵章守序，规范管理，精心施工，追求完美。7.2质量保证体系
公司为确保本期工程以一流的速度、一流的质量、一流的效益，实现工程质量达到优良等级的总目标，公司决定建立一套完整的质量保证体系，组织一支技术精湛、熟练水利过程施工的质量管理队伍。
公司经理对工程质量负总责。公司技术负责人在公司经理领导下，具体地对质量工作负责组织指导、定期定时检查，对质量薄弱环节和重大技术问题组织攻关活动，运用经济手段奖优罚劣。项目经理对工程负责。公司和项目部设立专职质检机构，配足专职质检人员，建立实验室、配足各项试验、检测的工具、器械及表格，施工班组设立兼职质检员，形成质量控制网，一层抓一层，层层抓质量。
工地施工各工序均认真落实“班组自检、项目部复检和公司终检”制度，保证监理人员指示百分之百的落到实处。7.21.质量保证体系
瓦工班含电工班，普工班含钢筋和木工班。7.2.2.质量保证体系、评定体系 7.2.3.质量检查评定体系 7.3项目部质量管理职责规定 7.3.1项目经理
对公司经理负责，是本标段工程质量的第一责任人。负责组织贯彻公司的质量方针目标，保证整体质量体系的有效运行。7.3.2技术科
技术科对项目经理和公司技术负责人负责。负责施工组织设计、施工方案方法的贯彻实施；负责日常施工的技术管理工作；负责编制施工进度计划，对施工进度、质量进行动态控制；综合平衡、合理调配施工资源；做好完成工程量计算、情况统计、填制报表；做好施工组织设计、施工方案、进度计划的必要修改和报审；做好工程测量放样及其资料、器具管理；填写施工日志；处理解决施工中发生的技术问题。7.3.3质检科
质检科对公司技术负责人和质检部负责。负责编制项目质量计划，认真按照水利部建第（1995）3号文件颁发的《水利水电工程施工质量评定表》中规定的应检项目、优良等级标准、检查方法、检点数量，对各部位各工序的施工质量及施工原材料进行检验，做好检验记录，保证内容齐全、数字准确、情况真实；制定质量不合格项目的纠正和预防措施，并监督实施；认真做好规范规定的各项试验，并把试验资料做好记录、归类、整理和保管；管理好试验器具。7.3.4施工区质检员
施工区质检员一般由施工区负责人兼任，也可以另行选配，对所在施工区的工程质量直接责任必须全面落实公司、项目部关于质检、技术工作的全部指令。7.4质量奖罚制度
按照各岗位职责分工，能够圆满完成各自职责的，公司酌情给予物资奖励和精神鼓励。对于不能坚守岗位、玩忽职守，给公司形象造成不良影响的，将给予扣减奖金处罚；情节较重的，将酌情扣减基本工资；造成工程事故的，将按照国家有关规定给予经济处罚和行政处分，直至追究刑事责任。7.5工程质量一票否决 在对各部位、各工序坚持“三检制”的同时，公司坚决支持各级质检人员的工作，赋予其“一票否决”的权力，在公司内部三检过程中，无论哪一级质检人员认定该部位工序质量达不到优良等级，都不再向上一级质检部门申报检验，待完全达到优良标准后，方可向上一级审验。公司质检人员认定优良标准，并报经监理人员验收签证后，方可进行下道工序施工。凡不按上述程序实行工序交接的，任一上级人员均有权责令其将违规施工的工序项目拆除检验，不论其上道工序质量是否达标，所造成的经济损失由直接责任人自负。不合格的原材料，没有三证的水泥、钢材的不得进入施工现场，一旦发现有违纪现象，除责令其立即清除，使之远离现场外，还要追究直接责任人的责任。对阻止、干扰质检人员履行质检程序的，一次批评教育，二次停业整顿，三次令其退出施工现场。7.6施工队伍组建
在各项工程建设中，影响工程质量的主要因素有五项（即4MIE）：材料、机械、方法、环境。在此五大要素中，人是第一位，人是其他要素的保证，选择什么样的人参加该项工程施工，对工程质量、进度都至关重要。为此公司在用人上决定：
首先，选择有较高的管理水平，丰富的水利工程施工经验，有强烈的责任感和事业心的项目经理，担任该工程项目经理。
其次是挑选资深的专职质量检查负责人和技术负责人，他们有较高的理论知识和实践经验，他们有严肃认真、一丝不苟的工作作风。
其三是调遣一支精良的施工劳力队伍，他们是有技术素质、有较好身体素质、思想素质，参加过以往多项水利工程施工的技术工人。同时，坚持执行做好特殊工种上岗人员的上岗资格要求，无上岗资格人员不准上岗工作。
其四，我公司有完善的管理制度，由公司强有力的领导班子领导和管理。
大家齐心协力，心往一处想，劲往一处使，拧成一股绳，每个人力争在干好自己本质工作的同时，积极地配合别人的工作。7.7质量控制程序 7.7.1合同变更的控制
一般图纸中的设计变更需经公司技术负责人签发并实施完成，有关文件、图纸纳入竣工资料。
一般性的洽商变更由公司技术负责人组织鉴定，并将结果向质检部、综合办公室传递 重大合同变更按合同评审程序进行，并将结果送公司综合办备案。7.7.2文件和资料的控制
受控文件范围：管理性文件和资料包括《质量手册》、《程序文件》及项目《程序文件》；项目文件和资料包括质量计划、施工组织设计、施工图纸及作业指导书等。受控文件加盖“受控”章进行标示，有效文件以受控文件目录清单进行控制。文件传递路线：公司→项目经理→施工队。每一级均应有收发文件记录登记，并有专人保管。
项目经理对项目部出台的文件进行评审、批准、签发及宣布作废。7.7.3采购控制：重要物资的质量保证要求是：
首先必须从经评审过的“合格供方名单”中选择采购对象，若“合格供方名单”中不能满足要求，需新选择分供方时，必须对供方进行评审。若特急使用，须经项目经理批准后方可使用。
对有追溯性要求的物资应由事业单位根据《产品标识和可追溯性程序》进行控制。7.7.4顾客提供产品的控制
顾客提供产品由顾客、公司物资部、技术部、质检部、项目经理保管员联合进行现场检验，做好记录。顾客提供产品清单中要写明：到货日期、检验时间、参检人员名单。
顾客提供产品经检验实验，为不合格产品的，以书面形式通知顾客执行《不合格品的控制程序》，“通知”中附检验、试验报告单。
顾客提供产品入库后，应单独存放，做好记录和标识。7.7.5产品标识和可追溯性
进场的水泥用标牌进行标示，内容有品种、标号、性质、合格证编号、生产厂家、生产时间等，钢筋、钢管、型钢标识内容有品牌、规格尺寸、生产厂家、合格证编号等。工序过程的质量控制反映在质量检测记录中，重要工序的施工过程，反映在施工日记中。有追溯要求的产品标识要详尽，有名称、规格、批号、编号、质量特征、分供方名称、生产日期、进货日期、使用部位名称等，对剩余物资进库，第一次发放都应有跟踪记录。7.7.6过程控制
严格执行已审定批准的施工组织设计。
施工组织设计下发到施工队，加工厂及部（科）室。施工组织设计编写后由公司技术负责人和项目经理审核后签发出版。
作业指导书由施工队提供资料，项目经理组织编写，公司技术负责人审批签发。技术负责人负责施工图纸的会审会议和技术交底会议，各专业施工队负责向要单位工人交底，并做好记录。
坚持执行特殊工种上岗人员的上岗资格要求，无证不得上岗作业。
现场机械设备应处于受控状态，将出现故障的机械设备及时加以标识，并及时清退出场，不允许带病机械作业。7.7.7检验和实验 a.主要检验和实验项目。工程中主要检验和实验项目有： 水泥的检验和实验;沙浆试块的检验和试验;回填土压实最大干容重的试验;回填土实际压实度的检验。
b.分供方产品的检验和试验的内容有： 验证质量证明文件的有效性;分类、分批验收物资，做好验证记录，明确标识;证明材料不齐全的物资不得进入库房和工地。7.7.8检验、测量和试验设备
公司质检部在工地建立试验室，承担本工程应检项目的检验和试验。实验室直属公司领导，不受项目经理的管理，保证其工作的独立性和公正性。
检验和试验工作人员是经专业培训、具备相应资质的人员，出具的检验试验证明须公正、有效、且具有法律效应。7.7.9检验和试验的状态
物资、机械、设备的检验和实验标识以标牌形式进行，按“产品标识和可追溯性”进行控制。
工序、半成品、施工过程的检验和试验以记录、表格等书面形式进行标识。成品状态的检验、试验以整理好的竣工资料进行标识。7.7.10不合格品的控制
材料的不合格，经检验和试验发现后立即进行隔离存放，并尽快退场;对可降低标准使用的不合格品必须向技术负责人报告，技术负责人认可后，方可降低使用。不合格过程，不合格工序分为一般不合格，重大不合格。
一般不合格现场由工地值班技术员当场解决，并作记录和向技术负责人汇报备案。重大不合格发现以后应尽快和公司质检部、业主代表、技术负责人和监理人共同研究处理方案和纠正措施。根据纠下措施进行处理，并做好记录，经业主同意，可以降低标准使用者应按有关程序文件执行。7.7.11质量记录的控制
项目经理部质量记录保存时间为一年，在项目经理部资料室专人保留存放。文字记录、胶卷、录像带应注意保存环境条件，不能使之霉变。审批存放和失效消毁由公司技术负责人负责。
7.7.12质量保证措施一般要求
认真贯彻质量方针，建立以项目经理为质量第一责任者的岗位责任制。ISO9002质量管理保证系列标准，提高质量管理水平。实行三级质量检查制，严格控制分部分项工程的质量。加强人员培训，提高技术素质，特殊工种必须持证上岗。执行质量一票否决权利。
对质量事故处理坚持“三不放过”的原则。
建立试验机械、配置仪器设备，认真检查原材料质量和半成品质量。7.8质量检验和试验
要想确保该工程质量总体达到水利部（95）3号文件规定的优良等级，必须加强各环节、各工序、各项目的质量检验和试验。7.8.1现场试验
首先公司在项目部驻地自建现场材料试验室，配备足够的人员和设备。试验条件不能满足需要时，委托有试验资质的专业单位试验（本工程拟委托慈利县质检站试验室进行主要材料试验和砂浆、砼配合比的设计）。
再者，就是进行现场工艺试验。现场工艺试验的内容、时间和方法按监理人指示进行。7.8.2原材料检验
钢筋：按施工图纸要求的型号采购正规厂家产品。采购时要认准产品质量证明书和出厂检验单与产品实际商标应相符，同时采购进库后、使用前分批、分型号进行机械性能和理化指标检验，质量评定意见以用前检验结果为主。
水泥：按施工图纸标定的砼强度，选购符合配置砼所需品种规格的水泥。每进一批水泥货物，都应附有出厂合格证、出厂日期证明材料;看其是否符合工程要求，若不符合，不得使用。水泥检测取样以200T同品种、同标号、水泥为一取样单位，不足200T时也作为一个取样单位。检测项目包括：水泥强度、凝结时间（分初凝、终凝）、体积安定性、稠度、细度、比重等试验。砼骨料质量检验
骨料的质量检验应分别按下列规定在筛分场和拌和场进行：
在筛分场每班应检查一次，内容包括各种骨料的粒径，含泥量和砂的细度模数等。在拌和场，每班至少检查两次砂和碎石的含水率，其含水率的变化分别控制为±0.5％（砂）和±0.2％（碎石）范围内;当气温变化较大，或雨后骨料含水量突变的情况下，应每两小时检查一次;其含水率超过±0.2％时，需调整砼配合比，骨料的超逊径、含泥量应每班检查一次。
8.确保安全文明生产的技术组织措施 8.1施工安全措施 8.1.1安全领导机构 安全工作直接影响到工程施工管理的成败。因此首先从领导组织机构方面给予重视，制定一切切实有效的安全措施，使安全工作处于受控状态，充分保证施工过程的安全。本工程设置安全保卫科，配有专职安全员，直接对项目经理负责。安保科负责制定安全管理措施；督促、检查、处理日常安全工作。项目经理为本项目第一责任人，各作业负责人为本作业队的安全第一责任人，确保整个在实施过程中，安全工作组织落实、责任到人。安全体系见下图。安全保证体系一览表
8.1.2搞好劳动保护工作：我们将根据不同工种，尤其特殊工种，对身体危害较大的工种，按国家的劳动法规配备足够的劳保用品。
8.1.3施工中严格执行安全管理规章制度，加大控制力度，坚持“三不放过”原则，把事故隐患消除在萌芽状态。
8.1.4对各个施工项目的安全进行控制，对专业制定的安全操作规章制度并监督执行，使工地施工有条不紊的正常运转。制定有关的安全防护措施，并递不交监理单位批准，安全防护措施应包括安全生产、防火、防爆、防讯及易燃、易爆物品的管理等内容。同时严格遵守遵守国家颁布的安全法规，做到彻底消除事故隐患。
8.1.5做好安全照明工作：遵守合同规定，在各施工区域、施工道路，各仓库及生活区设置足够的系统。
8.1.6油料的存放和运输：油库离施工现场控制在安全距离范围内，油罐上方应搭建雨防晒棚，并配置避雷装置和足够的消防、灭火设备。油料的储存和运输方法必须遵循国家的有关规定进行严格管理。
8.1.7按照有关防火规定，在施工现场相应部位配备足够的防、灭火设备、器材，以充分满足消防需要，消防人员对消防设备、器材随时进行检查、保养，使其处于良好的待命状态。
8.1.8防汛工作：当出现可能危及工程安全和人身、财产安全的洪水预兆时，立即采取有效的措施，迅速组织足够人员投入防汛工作，以确保工程和人身财产的安全，确保工程正常进行。8.1.9安全信号设置
在施工区内设置必要的信号，这些信号包括：
标准的道路信号、报警信号、危险信号、安全信号、指示信号。定期保护所有信号及标志。
听从监理工程师对信号系统的指示、建议，进行整改和完善。
8.1.10供电线路的架设要有横担，线距符合规范规定，电工作业时必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套，经常检查所有工具的绝缘效果，安装闸刀、配电盘的地方必须设置闸刀箱，必须有防雨措施，有防护警示标牌。
8.1.11机械使用“定人、定机、定责”，严格按操作规程操作，非操作人员不得随意操作。
8.1.12施工场地的杂物及时清理，模板拆除后的废钉及时回收，以免伤人。
8.1.13对一些刚砌筑、浇筑而未凝结的工程部位，做好防护工作，防止人踩、水淹。8.1.14安全防护规程
根据国家颁布的各种安全规程，结合自己的实践，编印通俗易懂、适合于本规程使用的安全防护规程手册，分发给相关人员，进行普及安全知识教育 8.1.15定期和不定期地召开安全会议和进行安全防护教育
开工前组织施工人员学习安全手册，进行安全知识考试，上岗职工必须是经考试合格者。定期召开安全工作会议，检查、落实工作，表彰先进，鞭挞落后，促进安全工作向前发展。
各级领导直到作业班组长，要对安全工作进行检查和总结，并及时处理安全作业中存在的问题。
加强对危险作业域内的安全检查、监督，并在危险作业区附近设置醒目标志，以防事故发生。
8.2文明施工与环境保护措施
8.2.1文明施工，展开我公司素养之师，文明之师的形象。8.2.2遵守国家有关环境保护的法律、法规及合同的有关规定。
8.2.3保护水生物和水环境。污水排入必须遵守国家和地方有关政策，按合同或监理工程师指定择地排放。所有排入河流的生活及施工废水必须经过处理，达到环保要求后方可排放。
生活污水必须经过化粪池处理后排入，化粪池还应定期清理。
施工废水必须经过沉淀池沉淀后排放，砂石骨料清洗、拌和、灌浆，汽车冲洗等工程废水要经过沉淀池进行沉淀处理，达到排放标准后才能排放，沉淀池应定期清理。8.2.4施工弃渣严格按批准的弃渣规划有序地堆放和利用。
8.2.5生活垃圾集中堆放，需要焚烧的物品在业主或监理工程师指定的地点进行焚烧处理;需要掩埋的要进行填坑掩埋处理；需要进行回收处理的交到指定的回收站。8.2.6施工期间应加强卫生防疫。做好饮用水源的消毒和保护工作。
注意环境卫生，垃圾堆放处，厕所应定期消毒。
定期对施工人员进行体检，对传染病做到早发现、早隔离、早治疗。8.2.7保护施工区以外的环境，尽量保护施工区红线以外的植被不被破坏，对植被遭受损坏的部位及时进行恢复，并按国家以及地方政府的号召和业主、监理工程师的要求，根据长期发展规划对施工区以外进行环境绿化。
8.2.8施工人员应按规定配戴防护用具，以减少各种污染。8.2.9爱护野生动物，保护生态环境。9.现场技术、管理组织
公司经理对工程负总责，下设质检部、技术部、项目部，项目经理对本标段负总责，下设质检科、技术科；各施工队、班、组设质检员。公司技术部、项目部技术科负责按设计图纸测量放样，遵照有关规程规范进行施工；并按全同规定和监理人需求，做好施工设计及部分图纸绘制，公司质检部、项目部质检科、班组质检员负责落实工程质量检查制度。其组织机构如下图：
10.确保工期的技术组织措施
该项工程工程量大、任务重、时间短，施工进度控制至关重要，为确保工程在招标文件规定的时间内完成，我公司制定以下确保措施：
10.1公司组织精兵强将，抽调具有丰富水利施工经验的施工项目部，实行项目经理负责制，其内部成员要责任明确，层层把关，严格按计划组织人员、材料、设备进厂，科学合理，安排施工力量，并选择最优的施工方案，最全理的施工方法，保证各工序质量一次成优，不出现返工。
10.2牢牢把握影响关键线路上的关键环节，施工期间要认真分析各因素对其影响的程度，要让其他工程项目或工序在保证总进度的前提下积极创造条件，为关键项目提供基础保证，使之绝不后延。
10.3采用机械化或半机械化施工，提高劳动生产效率，达到多快好省地进行工程建设，并为加快施工进度创造有利条件。
10.4在确保工期的前提下，通过施工进度计划安排，加强工程施工的计划性、保证均衡、连续、有节奏进行施工。
10.5做好雨期施工的准备，后勤工作井然有续，场内布置合理，互不干扰，不窝工。对突发性事件有应急措施，做到整个工期有条不紊，有序进行。
10.6节假日不放假，安排充足人员及机械，且备料充足，以做到节假日期间不影响工程进度。
10.7本工程将作为我公司的重点工程，从资金上给予大力支持，做到专款专用。10.8以最优质量的施工机械设备和最精悍的劳动力队伍，投入该项工程施工工。10.9选用经验丰富、勤劳肯干的物资供应员，保证及时供应合格物料。10.10后勤劳保要及时到位，使施工人员安心施工。
10.11建立分健全施工进度奖罚制度。对提合理化建议、出满勤、干满点、效率高，促使工期提前的有功人员给于精神鼓励和物质奖励；对擅自脱岗、离岗，不能完成计划任务造成工期拖延的人员给予经济处罚。
10.12对各项目工程进度加强动态控制，发现有已经滞后或将要滞后施工计划的项目，采取加班加点或双班制、投入更多的人力、物力，多开展作业面等赶工措施，保证整体工程按计划工期完成。11.施工工期网络计划 11.1施工总进度
招标文件专用合同条款第18.4条规定，总工期为100天，但考虑天气因素对施工期的影响，从监理人通知开工之日后的第80天应为完工日期，若特殊情况，工期顺延，但必须在监理人下达通知开工之后的100天内完成。该标段工程总进度见附图。按招标文件第二卷技术文件第1.4.2款规定，施工进度表采用网络图形式，图内设置有作业和相应节点编号、持续时间、最早开工及最早完工日期、最迟开工及最迟完工日期、附需要资源和说明。11.2关键项目施工进度
该标段工程能否按招标文件要求时间全部保质、保量完成、各工程项目及工序都很重要，都须在总进度计划安排的时间内完成，特别是关键工程项目应保证在总进度计划安排的时间内完成。为此，对本标段工程总任务中的关键工程项目之开工、完工日期特作如下明确规定，其他项目和工序要创造条件，为关键项目提供基础保证，绝对保证关键项目不向后拖延。
施工工期网络计划见后页附图。12.施工环境协调的得力措施
施工环境是否协调是保证工程顺利进行的重要环节，项目部将安排专职人员协助业主搞好环境协调工作，保证工程顺利进行施工。
我们一切按照指挥部和监理工程师的指示组织和管理施工
我们将合理利用指挥部提供的施工和生活场地，尽量不与当地群众发生关系，如有联系我们将主动与群众搞好关系，当要出现可延误工期的事情发生时，我们宁愿做出让步和必要的牺牲，保证工程施工顺利进行。
治安工作方面，我们将聘请当地派出所的治安人员负责工程的治安管理，保证工程顺利进行。
我们于切按照指挥部和监理工程师的指示组织和管理施工。积极地与地方政府，治安交警及各职能部门取得联系，以争得他们的理解和支持，为施工运料创造良好的外部环境。
做好内部职工的思想工作，各施工班组互相协调，是教育职工讲大局，讲文明生产、不利于施工环境的话不说，不利于施工环境的事不做，并要纪律、经济相挂钩，保证有一个良好的内部环境
挡土墙方案 篇5
浆砌片石挡土墙施工方案
一、施工准备：
1.石料
应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀，不易风化，无裂纹；石料强度、试件规格及换算应符合设计要求，石料强度的测定应按现行规程执行。
片石一般是用爆破或楔劈法开采的石块，卵形和薄片者不得采用。用做镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。2.水泥
水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能试指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。
根据国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定，当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。3.砂
（1）、砂采用忠县长江特西砂和忠县石马村石砂。砂的质量标准应符合混凝土工程相应的质量标准。
（2）、砂的最大粒径：用于砌筑片石时的砂，最大粒径不宜超过5mm。（3）、砂的含泥量：因本工程砌筑砂浆强度等级为M10，因此砂的含泥量应不大于3%。4.水
砌筑砂浆所用的水宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准确认合格后使用。砂浆按设计规定，片石挡土墙砌筑采用强度等级为M10的水泥砂浆砌筑、沟缝、抹面，砂浆的配合比应通过试验确定，砂浆应有良好的和易性，圆锥体沉入度50mm—70mm，气温较高时可适当增大。
二、施工方案
1、基础测量放线
根据设计图纸，按围墙中线、高程点测放挡土墙的平面位置和纵断高程。精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点，伸缩缝位置，每端的衔接是否顺直，并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面高程，并设置施工水准点，在基础表面上弹出轴线及墙身线。
2、基坑开挖
（1）、挡土墙基坑采用挖掘机开挖，人工配合挖掘机刷底。基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。当基础开挖后若发现与设计情况有出入时，应按实际情况调整设计。并向有关部门汇报。
（2）、基础开挖为明挖基坑，在松软地层或陡坡基层地段开挖时，基坑不宜全段贯通，而应采用跳槽办法开挖，以防止上部失稳。当基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时，将其整平夯实。
（3）、基坑用挖掘机开挖时，应有专人指挥，在开挖过程中不得超挖，避免扰动基底原状土。
（4）、基坑刷底时要预留10%的反坡（即内低外高）预留坡底的作用是防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。
（5）、开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定要留足回填需用的好土；多余的土方应一次运走，避免二次倒运。
（6）、在基槽边弃土时，应保证边坡稳定。当土质好时，槽边的堆土应距基槽上口边缘1.2米以外，高度不得超过1.5m。
（7）、任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露，扰动或浸泡，而削弱基底承载能力。基底尽量避免超挖，如有超挖或松动应将其夯实，基坑开挖完成后，应放线复验，确认位置无误并经监理工程师签认后，方可进行基础施工。
3、砂浆拌制
（1）、砂浆采用机械搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥，最后加水。搅拌时间宜为3~5min，不得少于90s。砂浆稠度应控制在50mm~70mm。
（2）、砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3~4h内使用完毕，气温超过30℃时，宜在2~3h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。
（3）、为改善水泥砂将的和易性，可掺入无机塑化剂或以皂化松香为主要成份的微沫剂等有机塑化剂，其掺量可通过试验确定。
（4）、砂浆试块：每工作台班需制作立方体试块2组（6块），如砂浆配合比变化时，应相应制作试块。
4、片石基础砌筑
（1）、开挖基槽及处理后，检查基底尺寸及标高，报请监理工程师验收，砌筑前要检查基坑底预留坡度是否为10%（即内低外高），预留坡度的作用是防止墙内土的挤压力引起墙体向外滑动。验收合格后开始基础砌筑。
（2）、砌筑基础根据厚度不同分两层或三层砌筑，每层砌筑的厚度30～35cm，但分层不找平，使基础上下交错连成一体。保证基础最小埋深1m。
（3）、砌筑时用砖刀和捣浆棒一起将缝密实，不出现空洞和砂浆不饱满现象。（4）、每个段落施工基础时，首先按图纸的要求将沉降缝位置确定且固定好，当砌筑到此时，用沥青麻絮将此隔开。（5）、基础砌筑完毕后，采用石灰土回填基坑四周，夯实采用震动打夯机，用灌砂法作密实度试验，密实度必须达到设计要求。5.片石墙身砌筑
（1）、放线：基础施工完进行墙身测量放样，用全站仪找出挡土墙的控制线，并根据基础测量放样控制点测定出墙身内外边线，以及各伸缩沉降缝的位置，检查每端的衔接是否顺直。
（2）、基础转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应留成斜槎。
（3）、基础砌筑时，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞，不得采用先摆碎石块，后塞砂浆或干填碎石块方法。
（4）、基础灰缝厚度20mm～30mm，砂浆应饱满，石块间不得有相互接触现象。（5）、砌筑前应将石料表面泥垢清扫干净，并用水湿润。砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐、逐层收坡，内面线可大致适顺以保证砌体各部尺寸符合设计要求，浆砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆补实，不得有空隙和立缝贯通现象。砌筑工作中断时，可将砌好的石层孔隙用砂浆填满，再砌时表面要仔细清扫干净、洒水湿润。工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝处，各段水平缝应一致。
（6）、当基础完成后立即回填，以小型机械进行分层夯实，并以表层稍留向外斜坡，以免积水渗入浸泡基底。
6、墙体砌筑规定及要求 一般规定：
（1）、为了控制好墙身内外侧的坡度，在砌筑前，首先用松木板钉好坡度架，其坡度按各段设计图纸进行控制。坡度架制作好后立于砌筑段的两端，并拉小线进行砌筑。
（2）、砌筑顺序以分层进行为原则。底层极为重要，它是以上各层的基石，若底层质量不符合要求，则要影响以上各层。分层砌筑时，应先角石，后边石或面石，最后才填腹石。
（3）、因此段挡土墙较长，砌体除分层外，还要按图纸设计要求分段砌筑。分段砌筑时，分段位置应设在变形缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。相邻砌筑高差不宜超过1.2m。缝板安装应位置准确、牢固，缝板材料应符合设计规定。（4）、相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段。挡土墙每天连续砌筑高度不宜超过1.2m。砌筑中墙体不得移位变形。
（5）、砌筑挡土墙应保证砌体宽（厚）度符合设计要求，砌筑中应经常校正挂线位置。
（6）、砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得有空缝和贯通立缝。砌筑中断时，应将砌筑好的石层空隙用砂浆填满。再砌筑时石层表面应清扫干净，洒水湿润。工作缝应留斜茬。
（7）、挡土墙外露面应留深10mm～20mm的勾缝槽，按设计要求勾缝。（8）、片石分层砌筑以2~3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝大致平齐，竖缝应错开，不能贯通。
（9）、外圈定位行列和转角石选择形状方正、尺寸相对较大的片石，并长短相间地与里层砌块立交接成一体，上下层石块也应交错排列，避免竖缝重合，砌缝宽度一般不应大于4cm。
（10）、较大的砌块应使用于下层，石块宽面朝下，石块之间均要有砂浆隔开，不得直接接触，竖缝较宽时可在砂浆中塞以碎石块，但不得在砌块下面用小石子支垫。（11）、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接密实并备有各种小石块，作挤浆填缝之用，挤浆时可用小锤将小石子敲入缝中。
（12）、预埋泄水管应位置准确。泄水孔每隔2米设一个，渗水处适当加密，上下排泄水孔应交错设置。
（13）、泄水孔向外横坡为3%，最底层泄水管距地面高度为30cm。进水口填级配碎石反滤层进行处理。砌筑要求：
（1）、宜2~3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝应大致找平。立缝应相互错开，不得贯通；应选择大尺寸的片石砌筑砌体下部；转角外边缘处应用较大及较方正的片石长短交替与内层砌块咬砌。
（2）、墙体外圈定位行列与转角石应先选择表面较平、尺寸较大的石块，浆砌时，长短相间并与里层石块咬紧，上下层竖缝错开，缝宽不大于4cm，分层砌筑应将大块石料用于下层，每处石块形状及尺寸应合适。竖缝较宽者可塞以小石子，但不能在石下用高于砂浆层的小石支垫。排列时，应将石块交错，坐实挤紧，尖锐凸出部分应敲除。
（3）、砌筑处露面应选择有平面的石块。使砌体表面整齐，不得使用小石块镶垫。（4）、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接牢固，较大及较方正的片石应宽面朝下，石块之间应用砂浆填灌密实，不得干砌。
（5）、勾缝：勾缝具有防止有害气体和风、雨等侵蚀砌体内部，延长构筑物使用年限及装饰外形美观等作用。本分项工程挡土墙勾缝采用凹缝进行施工。勾缝宜采用1:1.5~1:2的水泥砂浆，并应嵌入砌缝内约2cm。勾缝前，应先清理缝槽，用水冲洗湿润，再在缝内抹适量水泥净浆。
勾缝应保持砌后自然缝，不应有瞎缝、丢缝、裂纹和粘结不牢等现象。成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑，搭接处平整，阳角方正，阴角处不能上下直通，不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐角圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落。
7、墙背填料
1、墙背填料需待砌体砂浆强度达到70%以上时，方可回填墙背填料。并应优先选择渗水性较好的砂砾土填筑。如确有困难采用不透水性土时，必须做好反滤层及泄水孔，并与砌体同步进行，浸水挡土墙背应全部用水稳性和透水性较好的材料填筑。
2、墙背回填要均匀摊铺平整，并设不小于3%的横坡逐层填筑。逐层夯实，严禁使用膨胀土和高塑性土，每层压实厚度不宜超过20cm，根据碾压机具和填料性质应进行压实试验，确定填料分层厚度及碾压遍数，以正确地指导施工。
3、压实时应注意勿使墙身受到较大的冲击影响，临近墙背1.0m的范围内，应采用蛙式打夯机、内燃打夯机、手扶式振动压路机、振动平板夯等小型压实机具碾压。
挡土墙方案 篇6
一、概述：
K66+276-K66+305.8右侧为高填方边坡，为确保路基稳定，根据现场实际情况，增设M7.5浆砌片石挡土墙。
二、施工部署
1、前期准备
①、清理施工场地，使场地内不得有垃圾、有机物残渣。②、落实好地面排水和安全生产措施。
③、做好原材料（水泥、河沙、片石）及砂浆配合比的试验，报监理工程师批准。
2、计划安排
本项目计划2002年6月5日开工，2002年7月5日完工，拟定刘谋湘为施工负责人，带领一支15人的队伍组织实施。
3、机械设备：
24kw发电机1台，砂浆搅拌机1台，磅称1台，手推车2台，自卸汽车2台。
三、施工方案：
1、测量放样
利用全站仪放出基础开挖线，并设臵线型控制桩。
2、基础开挖
放样后，用人工配合挖机进行基础开挖。先用挖机沿开挖线开挖，挖至密实稳定土层（或未风化红砂岩）下0.15-0.6m时,人工清理检平,开挖后,若发现岩基有裂缝，应以小石子砼或水泥砂浆灌注饱满。当有渗水时，应及时排除，并设法将水引至基础以外。
3、砌筑
开挖经监理工程师检验批准后，方可开始砌筑。采用分段挂线砌筑，在砌筑过程中应经常校正挂线杆，以保证砌体各部尺寸符合设计要求。砌筑用的石料应经过挑选，质地均匀，无裂缝不易风化，厚度不小于15cm，强度不低于25Mpa。砌筑前浇水湿润，泥块等涮洗干净。挡土墙底部、顶部和墙面外层宜选用较整齐的30CM以上大块片石砌筑。砂浆严格按监理处批准的配比配臵，并用搅拌机拌和。应分层坐浆砌筑，砌筑上层时，不应振动下层，不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。墙外露部分用M10砂浆勾缝，墙顶外露面采用M10抹面。墙基础部分施工完成后，必须及时回填夯实。
待浆砌圬工强度达到70%以上时，方可用小型机具分层填筑夯实，以确保墙体稳定。
4、沉降缝、伸缩缝的设臵
沉降缝、伸缩缝每10—15m设臵一道（也可根据实际情况而定）。缝宽2cm，自墙顶竖直到墙底，用沥青麻絮在墙内、外、顶三面嵌塞。
5、泄水孔的设臵
为疏干墙后填料中的水分，防止墙后积水致使墙身承受额外的静水压力，在墙前地面以上设一排泄水孔。尺寸为直径10cm的圆孔，孔眼间距为2—3m。进水口的底部铺设20cm厚的粘土层，并夯实。进水口周围用具有反滤作用的碎石或砂砾覆盖，以免孔道淤塞。
四、安全生产
严格按操作规程办事，及时消除安全隐患。
五、环境保护
材料堆放和施工过程中，时刻注意与周边环境的协调，及时清理场地，严防废水废渣影响农田，作到工完场清。
挡土墙方案 篇7
中珠排洪渠苗圃桥重建及配套防汛路硬底化工程工程
浆 砌 石 挡 土 墙 专 项 施 工 方 案
编制单位：福建省泰成建设工程有限公司 编 制 人： 审 批 人： 编制日期：2017年5月16日
浆砌石挡土墙施工方案
一、施工工序
二、材料的选用
1、石料
工程所用石料均采用材质良好、质地坚硬、耐磨、纹理均匀、不含铁砂、无节理、瑕点、砂眼、缝隙、裂纹及风化皮等外观缺陷。饱和极限抗压强度不低于50MPa。块石的尺寸应适合工程需要和某种特殊要求。块石尺寸至少须有一个边长等于或大于砌体施工图要求的厚度。飞口、锐角应预以凿除，经修凿后块石平均径应符合施工图要求，小于平均粒径的数量不得超过总数的25%，最小块石重量（按砌体厚度40cm计）不得小于30kg，块石的最小边长不应小于15cm，且至少有一个平整面作为砌筑面。砌石体分毛石砌体、料石砌体两种，各种石料外形规格应符合下列要求：
毛石砌体：毛石应呈块状，中部厚度不小于15cm。规格小于要求的毛石（又称片石），可用于塞缝，但其用量不超过该处砌体重量的10%。用于干砌块石的粗料石棱角分明、各面平整，其长度大于50cm。块高大于25cm，长厚比不大于3，石料外露面经修琢加工，砌面高差小于5mm。砌石经过实验，石料容重大于25KN/m3，湿抗压强度大于100Mpa。
（2）反滤料
反滤用碎石应选用质地坚硬、不含铁砂的块石轧制而成，其粒径级配应符合施工图要求，最大粒径不大于反滤层厚度的2/3或8cm。含泥量≤6%，不得含有草根等杂物。
反滤用粗砂采用天然河砂或山砂，无河砂时可采用人工石屑，粒径应符合有关规定，砂内不得含有草根杂物。
三、施工方法
测量放线
根据图纸要求，做好测量放线工作，调协水准基点桩和立好皮数杆。有坡度要求的砌体，立好坡度门架。
2、基础块石表面人工整平后，放好轴线、边线、其他尺寸位置线，并复核标高。
2、砂浆拌制
砂浆宜利用机械搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥、掺合料最后加水。搅拌时间宜为3-5min,不得少于90s。砂浆稠度应控制在50mm-70mm。砂浆配置应采用质量比砂浆应随拌随用保持适宜的稠度一般宜在3-4h内使用完毕,气温超过30℃时宜在2-3h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆砌筑前应重新拌和已凝结的砂浆不得使用。为改善水泥砂浆的和易性,可掺入无机塑化剂或皂化松香为主要成分的微沫剂等有机塑化剂,其掺量可以通过试验确认。砂浆试块各个构筑物或每50砌体制作边长为70.7mm立方体试块一组6块.如砂浆配合比变化时应相应制作试块。
基础砌筑
将皮数杆立于石砌体的转角处和交接处在皮树杆之间挂线控制水平灰线高程。基础石料砌筑时,基础第一皮石块应座浆,即在开始砌筑前先铺砂浆30mm-50mm,然后选用较大较整齐的石块,大面朝下,放稳放平。从第二皮开始,应分皮卧砌,并应按上下错缝,内外搭接,不得采用外面侧立石块中间填心的砌法。基础转角和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应留成斜槎。挡土墙基础与原有构筑物基础相衔接时,基础结合部位应按设计要求处理。基础砌筑时,石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石块嵌塞,不得采用先摆碎石块,后塞砂浆或干填碎石块方法。基础的最上一皮,宜选用较大的片石砌筑。转角处、交接处和洞口处应选用较大的平石砌筑。基础灰缝厚度20mm-30mm.砂浆应饱满,石块间不得有相互接触形象。
4、墙体砌筑分段砌筑时,分段位置应设在基础变形缝或伸缩缝处各段水平砌缝应一致。相邻砌筑高差不宜超过1.2m。缝板安装应设置准确、牢固缝板材料应符合设计规定。相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段。挡土墙每天连续砌筑高度不易超过1.2m。砌筑中墙体不得移位变形。预埋管、预埋件及砌筑预留口应位置准确。挡土墙外露面应留深10mm-20mm的勾缝槽按设计要求勾缝。砌筑挡墙应保证砌体宽,厚,度符合设计要求.砌筑中应经常校正挂线位置。砌石底面应卧浆铺砌,立缝填浆捣实,不得有空缝和贯通立缝。砌筑中断时,应将砌好的石层空隙用砂浆填满。再砌筑时石层表面应清扫干净,洒水湿润。工作缝应留斜茬。
5、墙体片石砌筑
①宜以2-3层石块组成一工作层,每工作层的水平缝应大致找平。立缝应相互错开,不得贯通.应选择大尺寸的片石砌筑砌体下部,转交外边缘处应用较大及较方正的片石长短交替与内层砌块咬砌。②砌筑外露面应选择有平面的石块,使砌体表面整齐,不得使用小石块镶垫。③砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接牢固,较大石块应宽面朝,石块之间应用砂浆填灌密实不得干砌。④较大空隙灌缝后,应用挤浆法填缝,挤浆时,可用小锤将小石块轻轻入较大空隙中。
6、墙体块石砌筑
①每层块石应高度一致每砌高0.7m、1.2m找平一次。②砌筑石块错缝应按规定排列同一层中用一丁一顺或用一层丁石一层顺石。灰缝宽度宜为20mm-30mm。③砌筑填心石,灰缝应彼此错开,水平缝不得大于30mm,垂直灰缝不得大于40mm,个别空隙较大的,应在砂浆中用挤浆填塞小石块。
7、砌筑方法
①丁顺叠砌一皮丁石与一皮顺石相互叠加组砌而成先丁后顺竖向灰缝错开1/4石长。②丁顺组砌同皮石中用丁砌石交替相隔砌成。丁石长度为基础厚度,顺石厚度一般为基础厚度的1/3,上皮丁石应砌与下皮顺石的中部,上下皮竖向灰缝至少错1/4石长。
8、墙体砌筑镶面石
①镶面石块表面四周应加修整,其修整进深应小于70mm,尾部应较修整部分略缩小,镶面丁石的长度,不应短于顺石宽度的1.5倍,每层镶面石均应事先按规定灰缝宽及错缝要求配好石料,再用铺浆法顺序砌筑,并应随砌随填立缝。②砌筑前应先计算层数选好料。砌筑曲线段镶面石应从曲线部分开始,并应先安角石。③一层镶面石砌筑完毕,方可砌填心石,其高度应与镶面石平。④每层镶面石均应采用一丁一顺砌法,砌缝宽度均匀不应大于20mm。相邻两层的立缝应错开不得小于100mm,在丁石的上层和下层不得有立缝。所有立缝均应垂直。⑤砌筑应随时用水平尺及垂线校核。⑥在同一部位上使用同类石料。
9、勾缝
砌体勾缝除设计有规定外,一般可采用平缝或凸缝浆砌较规则的块材时,可采用凹缝。勾缝前应将石面清理干净,勾缝宽度应均匀美观,厚度为10mm-20mm,缝完成后注意浇水养生。勾缝砂浆宜用过筛砂,缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度,缝应嵌入砌缝内20mm,槽深度不足时,凿够深度后再勾缝。除斜石砌体勾凹缝外其他砌体勾缝一般勾平缝。片石、块石、粗料石缝宽不宜大于20mm,细料石缝宽不易大于5mm。勾缝前须对墙面进行修整,将墙面洒水湿润勾缝的顺序是从上倒下,勾水平缝后勾竖直缝。勾缝后应用扫帚用力清除余灰做好成品保护工作避免砌体碰撞、振动、承重。成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑、搭接处平整,角方正,角处不能上下直通,能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐弯圆滑、宽度一致、不出毛刺不得空鼓、脱落。
10、墙体养生墙体养生应在砂浆初凝后洒水或覆盖生4-14d,养护期间应避免碰撞、振动或承重。
11、雨期施工
雨期施工应有防雨措施防止雨水冲刷砌体下雨时应立即停止砌筑并对已砌完的墙体进行覆盖、遮雨。在深槽处砌筑挡墙时应采取必要的排水措施以防水浸泡墙体。填土路基挡土墙也应做好排水设施以防路基坍塌挤倒挡墙。
外观鉴定
砌体表面平整砌缝完好、无开裂形象勾缝平顺、无脱落现象。泄水孔坡度向外,堵塞现象。沉降缝整齐垂直上下贯通。
四、成品保护
墙面砌筑时防止砂浆流到墙面造成表面污染。现场搬运砌块应轻搬轻放防止砌块表面损坏和碰撞已砌好的墙体。砌体砌筑完成后未经有关人员检查验收轴线桩、水准点不得扰动和拆除。
五、应注意的问题
为避免出现整齐性差的情况按设计和规范的规定设置拉结带、拉结筋及压砌钢筋网片。
严格按皮数杆控制分层高度掌握铺灰厚度。基底不平处事先用细石混凝土找平,保墙面垂直度、平整度。浆砌石应卧浆铺砌,缝填浆捣实,止有空缝和贯通立缝。为防止泄水孔堵塞,墙背后填筑反滤材料,滤材料的级配要按设计要求施工,包滤布,止泥土流失。用含水量较高的粘土回填时,在墙背设置用渗水材料填筑厚度大于300mm的连续排水层,以防止泄水孔堵塞。
为防止勾缝砂浆脱落,缝前先将石块之间的间隙用砂浆填满捣实并用刮刀刮出深于砌体20mm的凹槽,后洒水湿润,进行勾缝,加强养护气温较高时应覆盖草袋或塑料薄膜养生。砌筑高度超过1.2m应搭设脚手架。向脚手架上运块石时严禁投抛。脚手架上只能放一层石料且不得集中堆放。
六、安全保证措施
为保证安全文明施工，使本工程浆砌石挡土墙施工过程的安全管理工作都处于受控状态，项目部将组建本分项工程的安全管理机构，建立安全生产管理体系，落实安全生产责任制，制定严格的安全保证措施，并在施工过程中严格实施。
6.1 安全生产的原则和目标
6.1.1 安全生产的方针
认真贯彻“安全第一、预防为主” 的安全生产方针，及时消除安全隐患避免安全意外事故的发生，健全与完善安全管理工作，提高广大职管人员的安全工作素质。
6.1.2 原则
1)坚持管生产必须同时管安全的原则。2)坚持生产与安全同步实施的原则。
3)生产与安全发生矛盾时，坚持安全第一的原则。
6.1.3 目标 1)本分项有关活动在安全的方式下进行，将施工中的伤害或损坏的风险减至最小程度。
2)安全目标：贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针。杜绝重大安全事故发生，追求无事故、无伤害、无环境破坏。
6.2安全生产管理组织机构、保证体系和安全生产责任
6.2.1 安全生产管理组织机构
项目经理部安全生产管理组织机构为安全生产领导管理小组。项目经理为小组长，其他包括各部门主管、专职安全员和兼职安全员组成。办事机构为项目部下设的安全部，由专职安全员负责处理日常事务。
安全生产领导管理小组的职责：认真贯切执行劳动保护和安全生产的各项政策、法令和规章制度；审批安全生产措施计划：完善各部门管理人员的安全生产责任制；组织项目经理部的安全生产大检查和开展安全无事故竞赛活动等；总结与推广安全生产先进经验；主持重大伤亡事故的调查分析，提出对责任人处理意见和改进措施。
6.2.2 安全管理保证
6.3 安全措施
1、砌石工在进入操作岗位时，要正确佩带好劳动防护用品，穿戴整齐，并注意操作环境是否符合安全要求。
2、墙身砌体高度超过胸部（1.2m）以上时，不得继续砌筑，应及时搭设脚手架。
3、砌石用的脚手架和防护拦板应经检查验收，方可使用，施工中不得随意拆除或改动。
4、在架子上凿石应注意打凿方向，避免飞石伤人。
5、砌筑时，脚手架上堆石不可过多，应随砌随运。
6、项目部对进场工人进行入场三级教育，培训并经考试合格后方可进场，对特殊作业人员持证上岗。
7、加强浆砌石施工期间的位移、沉降观测，对数据不稳定部位暂停砌筑施工。
8、由于浆砌石的设计底标高较低，赶潮水作业时需注意以下几个方面： ①作业人员必须穿着救生衣，同时在码头边上备有相应数量的救生用品； ②按潮汐表涨退潮时间，合理安排工人作息时间；
③加强砌筑期间安全管理，安排专人监督作业人员的实时情况；
④潮水涨至临近作业面标高时停止施工，整理作业工具放到码头面上，防止水浸。
七、环境保护措施
保护工地及工地周围的环境，避免污染、噪音或由于其施工造成的对公共人员和财产等的危害或干扰，项目部根据本分项工序特点，制定相应的环境保护措施。
挡土墙方案 篇8
省道XXX线公路改建工程施工S1标段
挡土墙安全施工方案
编 制 人： 审 核 人： 批 准 人： 生效日期：
2012－10－15 实施
项目经理部发布
目
录
一、编制依据………………………………………………………………………………………….1
二、工程概述………………………………………………………………………………………….1
1、工程概况………………………………………………………………………………………1
2、地质地貌………………………………………………………………………………………2
3、水文地质条件……………………………………………………………………………….3
三、安全管理目标…………………………………………………………………………………..3
四、安全生产管理体系和管理责任………………………………………………………….4
1、安全生产管理体系………………………………………………………………………..4
2、主要安全管理制度………………………………………………………………………..4
五、危险源辨识、风险分析和风险控制…………………………………………………..5
1、危险源种类…………………………………………………………………………………..5
2、危险源辨识和风险评估…………………………………………………………………6
3、风险控制和管理……………………………………………………………………………6
六、安全技术措施…………………………………………………………………………………..6
1、开挖基坑、基槽预防坍塌的安全技术措施…………………………………….6
2、预防交通事故的安全技术措施………………………………………………………8
3、预防高处坠落的安全技术措施………………………………………………………8
4、预防打击的安全技术措施……………………………………………………………..9
5、预防机械伤害的安全技术措施………………………………………………………9
6、预防触电的安全技术措施……………………………………………………………10
7、消防安全安全措施………………………………………………………………………11
七、安全应急预案…………………………………………………………………………………12
挡土墙安全专项施工方案
一、编制依据
1、《中华人民共和国安全生产法》
2、《生产安全事故告和调查处理条例》
3、《特种设备安全监察条例》
4、《劳动防护用品监督管理规定》
5、《公路水运工程安全生产监督管理办法》
6、《工程建设标准强制性条文》
7、《公路路基施工技术规范》（JTJ F10-2006）
8、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）
9、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076-95）
10、招、投标文件、合同文件、施工图设计文件等文件
二、工程概述
1、工程概况
省道XXX公路改建工程（以下简称“本项目”）起于甘孜县拖坝乡省道XXX与国道XXX线交叉处，路线沿雅砻江河岸向南经沙堆、大盖、乐安、色威、新龙县城、博美、和平，止于和平乡麻西村，接两河口水电站复建公路终点，路线全长XXXkm。
本项目是国道XX与国道XXX连接线的重要组成路段，也是新龙县通往外界的唯一通道。
本标段长XXkm，起讫桩号为K0+000～KXX+000。全线采用三级公路技术标准建设，设计速度XX公里/小时，路基宽度XX米（条件受限路段采用设计速度30公里/小时，路基宽度7.5米的技术标准）。全线采用沥青混凝土路面，设计汽车荷载等级新建桥梁为公路－Ⅰ级、涵洞及加固利用桥梁为公路－Ⅱ级，设计洪水频率大中桥1／50，小桥涵及路基1/25，地震动峰值加速度0.1～0.2g，路面设计轴载BZZ－100，其余技术指标按《公路工程技术标准》（JTGB01-2003）的规定执行。主要工程量有：土石方（挖方）：XX万m³；防护排水：XXX万m³；弃土场：XX处；路面：XXX万m2；桥梁：小桥XX米XX座、中桥XXX米XX座。
2、地质地貌
本项目位于川西高原雅砻江河谷区，线路沿雅砻江峡谷展布。地势总体西北高，东南低，海拔XXXXm，峡谷纵列。新生代喜马拉雅运动在本地区表现为连续上升，间断时间短暂，致使构造侵蚀型的雅砻江峡谷“V”字形态表现得十分典型。雅砻江流向与区域地质构造线走向基本一致，顺层侵蚀，使岸坡更加陡峭险峻，山高谷深，河谷沿岸一带常是悬崖峭壁，相对高差在XXXXX米以上。山岭顶面辽阔平缓或丘状起伏，不长树木，以草为主，河谷内植被较好，多以灌木为主。河床纵坡降一般大于4%，多急流险滩。同时阶地保存不多，缓坡地段较少，仅雅砻江开阔地段阶地发育，土地肥沃，为当地居民耕地集中的地方。
原XXX线多是在大于60°陡坡碎、块石土堆积体上切坡开挖筑成，其工程难度较大，因此，改建S217线亦存在一定难度。根据沿线地形地质调查，全线地面横坡坡度60°～90°的路段占39%；坡度45°～60°路段占
39%；坡度0°～45°路段占22%。路基横坡大小是控制原S217线改扩建难易程度的主要控制因素之一。
3、水文地质条件
3.1本项目沿雅砻江流域展布，雅砻江发源于青海省巴颜喀拉山南麓，东南流入四川省西北部，在甘孜以下称雅砻江，沿大雪山西侧经新龙、雅江等县至攀枝花市注入金沙江，全长XXX公里，流域面积XX万平方公里。雅砻江滩多水急，水量丰沛，其径流是由降雨、地下水和融雪水三部分组成。沿线位于雅砻江流域的中游，年降雨量一般1000～1800毫米。据小得石水文站18年水文资料分析，多年平均流量为1550立方米/秒，最大年均流量2330m3/s，最小年均流量1220m3/s。年内径流的变化，11～5月为枯水期，水量占全年经流量的24%左右，6～10月为丰水期，占全年径流的76%左右。
3.2原路线右侧大部分是在大于60°陡坡碎、块石土堆积体上切坡开挖筑成，原路线右侧是雅砻江，因此本项目有部分涉水挡土墙，因雅砻江滩多水急，水量丰沛，其径流是由降雨、地下水和融雪水三部分组成，所以涉水挡土墙施工难度很大。
3.3本公路工程为旧路改造工程，工程需要断路施工，而XXX线XXX县到XX县唯一的交通道路，所以工程施工必须在保证交通畅通的情况下施工。因此本工程施工难度大，安全风险高，工期也会更加紧迫。
三、安全管理目标
1）杜绝重特大事故，减少一般事故，力争事故为零。
2）职工因工死亡率为零，重伤率为零。
3）无损失二万元以上的机电设备、爆炸、火灾等责任事故。4）无中毒事件。5）无溺水事件。
四、安全生产管理体系和管理责任
1、安全生产管理体系
应急预案能否在应急救援中成功地发挥作用，不仅取决于应急预案自身的完善程度，还取决于应急准备的充分与否。为保证应急救援工作的反应迅速、协调有序，项目部建立应急救援领导小组。
应急救援领导小组职责： ①负责“预案”的制定、修订。
②建立应急救援队伍，并开展专业培训和演练。③配备应急救援所需的各种物资、装备。
④检查、督促、落实事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。⑤发生事故，根据事故的发生情况按照应急救援预案组织现场应急救援。
⑥组织有关力量，全力支援现场抢救。
⑦必要时组织疏散人员，尽可能控制和减少人员伤亡及财产损失。
2、主要安全管理制度
(1)安全教育制度：工人在上岗前，进行三级安全教育，掌握必备的基本知识和技能。对重点岗位的生产知识、安全操作规程、安全制度、施工 4
纪律进行培训和考核。
(2)特殊工种持证上岗制度：从事特种作业的电气焊工、电工、场内机动车辆驾驶员等，必须严格经过培训考试合格，获取劳动部门颁发的特种作业人员操作证者才能上岗。
(3)安全检查制度：建立定期安全检查制度，对检查中发现的安全隐患，要建立登记、整改、消项制度。要定人、定措施、定经费、定完成日期。
(4)安全技术交底制度：实行项目部安全工程师给施工队进行安全交底，施工队安全员给工班长、施工人员进行安全交底的二级负责制。
(5)安全用电管理制度：电气设备要有可靠的保护接地。电工必须持证上岗，严禁非专业人员操作、维修电气设备，严禁私自接线。
(7)机械设备安全管理制度：应当具有生产（制造）许可证、产品合格证，进入现场前进行查验。使用机械坚持“两定三包”即定人、定机、包使用、包保管、包保养。
(8)人员登记制度：项目部要对工地所有人员建立个人档案，要有年龄、籍贯、性别、身份证号等详细记录。
(9)安全事故报告制度：严格执行国家有关生产安全事故报告的规定，发生事故必须立即上报，不得隐瞒。
五、危险源辨识、风险分析和风险控制
工程开工前，对施工可能存在的危险源进行辨识、评估，并采取控制措施。
1、危险源种类
挡墙施工存在的危险源主要有：车辆伤害、物体打击、机械伤害、触
电、坍塌、坠落等。
2、危险源辨识和风险评估
从人的不安全行为、作业活动的不安全因素、设备设施和周围环境的不安全状态等方面，对挡墙施工可能存在的危害进行识别。现有的预防措施不能防止事故发生的，很可能造成人员伤亡的，列为重要危险源，其他可能造成伤害的判定为一般危险源。
3、风险控制和管理
安全生产管理部负责制定重大危险源识别和控制管理。
建立工程项目施工安全重大危险源的台帐，加强重大危险源的监控管理。对本工程项目的施工安全重大危险源应予以公示，并在其部位悬挂安全警示标志。
项目部应对重大危险源实施动态管理，项目负责人、专职安全管理人员应当全面准确的掌握工程项目的施工安全重大危险源，加强对施工安全重大危险源的检查。
编制安全应急救援预案，配备应急救援人员、器材设备，定期组织演练。
六、安全技术措施
1、开挖基坑、基槽预防坍塌的安全技术措施
1.1在土方工程施工前，应详细分析与核查各项技术资料（如实测地形图、工程地质、水文地质勘察资料、原有地下管道、电缆和地下构筑物资 6
料及土石方工程施工图等），进行现场调查并根据现有施工条件，制定合理的土方工程施工组织设计。
1.2挖土深度超过1.5m时，应根据土质情况按规定放坡或架设支撑。开挖深度超过2m时，必须在基坑（槽）边沿设立两道防护栏，人员上下要有专用爬梯，夜间加设红色灯标志。
1.3开挖基坑（槽）应与老密兴路路肩保持一定的距离和坡度，以免在施工时影响老密兴路路基的稳定。如不能满足要求，必须采取有效地技术措施，并报请上级安全技术部门审批后方可施工，在施工中要对老密兴路路基进行沉降和位移观测。
1.4挖基坑时，施工人员之间应保持一定的安全距离；机械挖土时，挖掘机间距应大于10m，挖土要自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚的危险作业。
1.5挖土时，如发现边坡有裂缝或有土粒连续滚落时，施工人员应立即撤离施工现场，并应及时分析原因，采取有效措施解决问题。
1.6在雨季进行基坑施工时，应在距基坑顶边一定距离（如1m）处挖排水沟或筑挡水堤，防止雨水灌入基坑。坑底周边设置集水坑或引水沟，并将积水及时排出。当基坑开挖处于地下水位以下时，应采取适当的降低地下水位的措施。
1.7为防止基坑底的土被挠动，基坑挖好后要尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序的施工。如不能立即进行下一道工序，要预留15～30cm的覆盖土层，待基础施工时再挖去。
2、预防交通事故的安全技术措施
本项目路上通行车辆较多，进行挡墙施工时，一定要做好交通安全防护工作，采取有限措施保证通行车辆、行人及现场施工人员的安全。2.1在施工路段一侧设置施工围挡，并在围挡外摆放红帽子，并在红帽子上黏贴反光膜，提醒运行车辆通过时尽量远离开挖边界。2.2由专职安全员值班负责指挥过往的行人和车辆。
2.3施工运料车辆进入工地现场，在施工段两侧必须安排专人拿红旗提醒过往车辆减速慢行，以免阻塞交通发生事故。
2.4在施工段落安装若干照明设备，以保证晚上运行车辆和行人的安全。
3、预防高处坠落的安全技术措施
上岗前应根据有关规定进行专门的安全技术签字交底，提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用，并在日常安全检查中加以确认。
3.1凡身体不适合从事高处作业的人员不得从事高处作业。从事高处作业的人员要按规定进行定期体检。
3.2各类安全警示标志按类别，有针对性地、醒目地张挂于现场各相应部位。
3.3高处作业前，由施工单位工程负责人组织有关人员进行安全防护设施逐项检查及验收，验收合格后，方可进行高处作业。3.4严禁穿硬塑料等易滑鞋、高跟鞋、拖鞋。
3.5作业人员严禁互相打闹，以免失足发生坠落危险。
3.6尚未砌筑封闭的挡墙周边、基坑周边等，必须设置1.2m高且能承受任何方向的1000KN的临时护栏，护栏围密目式（2000目）安全网。3.7施工使用的临时梯子要牢固，踏步300-400mm，与地面角度成600～700，梯脚要有防滑措施，顶端捆扎牢固或设专人扶梯。
4、预防打击的安全技术措施
4.1人员进入施工现场必须按规定佩戴安全帽。应在规定的安全通道内出入或上下。
4.2作业过程中一般常用工具必须放在工具袋内，物料传递不得向下或向上乱抛材料和工具等物件。所有物料应堆放平整，不得放在临边，以免坠落伤人。
4.3拆除或拆卸作业要在设置警戒区域、有人监护的条件下进行。高处拆除作业，对拆卸下的物料、建筑垃圾要及时清理和运走，不得任意乱放或向下丢弃。
5、预防机械伤害的安全技术措施
5.1施工机械设备应按其技术性能和有关规定正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。
5.2严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置以及监测指示仪表、警报器等自动报警、信号装置，其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。
5.3机械设备应按时进行保养。当发现有漏保、失修或超载、带病运转
等情况时，应停止使用。严禁在作业中对机械设备进行维修、保养或调整等作业。
5.4机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试，取得有关部门颁发的操作证或特殊工种合格证后，方可独立操作。
5.5操作人员有权拒绝执行违反安全技术规程的命令。由于发令人强制违章造成事故者，应追究发令人的责任，直至追究刑事责任。
5.6机械操作人员和配合作业人员，必须按规定穿戴劳动保护用品。高处作业必须系安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高处往下投掷物体。5.7机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机械人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。
5.8机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规定。
5.9搅拌机应搭防砸、防雨操作棚，使用前应固定，不得用轮胎代替支撑。移动、维修、保养、清理时必须切断电源，设专人监护。
6、预防触电的安全技术措施
6.1用电线路架设应悬空架设，高度不低于2.5m，牢固绑扎在绝缘体上。
6.2临时用电线路用尽量使用电缆线，绝缘良好，无破损，沿边角设置，禁止乱拉乱接。
6.3一切施工用电设备均应实行“一机一闸一保护”，外壳应有良好的
接地且电源控制点与用电设备距离不得大于5m；开关箱（板）应设置在高度1.5m左右位置，牢固、整洁、完好、防雨、易操作，保险熔断丝与负荷相适应。
6.4照明灯具设置高度不低于2.5m，人员易碰处的灯具，应有防护网罩。潮湿场所、金属容器内和手持照明灯具，应使用安全电压。
6.5手持电动工具应保持绝缘良好，电缆线无破损，并安装漏电保护器，做到三级配电、二级保护。
6.6电气设备外壳接地良好可靠，裸露带点部位、接头部位应有防护装置。
6.7易燃、易爆物品存放、使用的库房和场所，应使用防爆型照明灯具和电器。
6.8露天作业的电气设备，应有防雨措施。
6.9地下工程施工的动力、照明线，不允许使用裸线。电源开关盘应架立固定好，并设防触电罩，不允许倒放。
6.10每个工作面得供电设施，要根据实际用电功率的需要配置，严禁超负荷运行。
6.11严禁在高压线下施工，搭设作业棚或堆放物件、材料及杂物等。
7、消防安全安全措施
7.1施工现场的防火要求和管理 7.2加强施工现场安全管理。
1）施工现场的道路畅通无阻，夜间应设照明，并加强值班巡逻。2）焊、割作业点与氧气瓶、乙炔发生器等危险物品的距离不得小于
10m。易燃易爆物品的距离不得小于30m。
3）乙炔发生器和氧气瓶的存放之间的距离不得小于2m，使用时两者的距离不得小于5m。
4）氧气瓶、乙炔发生器等焊割设备上安全附件完整有效，否则严禁使用。
5）焊工必须持证上岗，无证者不进行焊割作业； 7.3施工现场火灾事故的处理
1）在火灾事故发生后，应立即通知相关领导并马上组织灭火抢救工作。2）施工单位和业主应共同作好现场保护，并会同消防单位进行现场勘察工作，查明火灾原因并做好一切相关记录。
七、安全应急预案
在施工过程中发生重大安全事故，如果不及时进行抢险，有可能使事故继续扩大，因此在接到事故报告后总指挥应立即启动应急救援抢险预案，控制事故领导小组由下列人员组成：
组
长：XXXX 副组长：XXX 通讯联络组：XXX、XXX 技术支持组：XXX、XXX 保卫组：XX、XXX 后勤保障组：XX、XX
组长职责：
1)决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助
并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制；
2)复查和评估事故(事件)可能发展的方向，确定其可能的发展过程；
3)指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视；
4)与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录作出安排；
5)在场(设施)内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；
6)在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。
副组长(即现场管理者)职责：
1)评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；
2)如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；
3)安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；
4)设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。
通讯联络组职责：
1)确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速；
2)保持通讯设施和设备处于良好状态。
3)负责应急过程的记录与整理及对外联络。
技术支持组职责
1)提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。
2)指导抢险抢修组实施应急方案和措施。
3)修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。
4)绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。
保卫组职责
1)设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救护的正常运作。
2)保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入。
3)抢救救援结束后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。
后勤保障组职责
1)保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给。
2)提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。
应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目部应根据潜在事性质和后果分析，配备应急救援中所需的消防手段、救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 公路改建工程施工S1标段项目经理部
二〇一二年十一月十五日
挡土墙方案 篇9
挡土墙（护坡）施工方案
三、材料要求： 1.石料
应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀，不易风化，无裂纹；石料强度、试件规格及换算应符合设计要求，石料强度的测定应按现行规程执行。
片石一般是用爆破或楔劈法开采的石块，卵形和薄片者不得采用。用做镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。
2.水泥
水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能试指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。
根据国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定，当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。
3.砂
（1）、砂的质量标准应符合混凝土工程相应的质量标准。
（2）、砂的最大粒径：用于砌筑片石时的砂，最大粒径不宜超过5mm。
（3）、砂的含泥量：因本工程砌筑砂浆强度等级为M10，因此砂的含泥量应不大于3%。4.水
砌筑砂浆所用的水宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准确认合格后使用。砂浆按设计规定，片石挡土墙砌筑采用强度等级为M10的水泥砂浆砌筑、勾缝、抹面，砂浆的配合比应通过试验确定，砂浆应有良好的和易性，圆锥体沉入度50mm—70mm，气温较高时可适当增大。
四、施工工艺及流程
1、基础测量放线
根据设计图纸，按围墙中线、高程点测放挡土墙的平面位置和纵断高程。精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点，伸缩缝位置，每端的衔接是否顺直，并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面高程，并设置施工水准点，在基础表面上弹出轴线及墙身线。
2、基坑开挖
（1）、挡土墙基坑采用挖掘机开挖，人工配合挖掘机刷底。基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。当基础开挖后若发现与设计情况有出入时，应按实际情况调整设计，并向有关部门汇报。
（2）、基础开挖为明挖基坑，在松软地层或陡坡基层地段开挖时，基坑不宜全段贯通，而应采用跳槽办法开挖，以防止上部失稳。当基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时，将其整平夯实。
（3）、基坑用挖掘机开挖时，应有专人指挥，在开挖过程中不得超挖，避免扰动基底原状土。
（4）、基坑刷底时要预留10%的反坡（即内低外高）预留坡底的作用是防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。
（5）、开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定要留足回填需用的好土；多余的土方应一次运走，避免二次倒运。（6）、在基槽边弃土时，应保证边坡稳定。当土质好时，槽边的堆土应距基槽上口边缘1.2米以外，高度不得超过1.5m。
（7）、任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露，扰动或浸泡，而削弱基底承载能力。基底尽量避免超挖，如有超挖或松动应将其夯实，基坑开挖完成后，应放线复验，确认位置无误并经监理工程师签认后，方可进行基础施工。
3、砂浆拌制
（1）、砂浆采用机械搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥，最后加水。搅拌时间宜为3~5min，不得少于90s。砂浆稠度应控制在50mm~70mm。
（2）、砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3~4h内使用完毕，气温超过30℃时，宜在2~3h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。
（3）、为改善水泥砂将的和易性，可掺入无机塑化剂或以皂化松香为主要成份的微沫剂等有机塑化剂，其掺量可通过试验确定。
（4）、砂浆试块：每工作台班需制作立方体试块2组（6块），如砂浆配合比变化时，应相应制作试块。
4、扩展基础浇筑
（1）、开挖基槽及处理后，检查基底尺寸及标高，报请监理工程师验收，浇注前要检查基坑底预留坡度是否为10%（即内低外高），预留坡度的作用是防止墙内土的挤压力引起墙体向外滑动。验收合格后浇注垫层
（2）、进行放线扩展基础，支模前放出基础底边线和顶边线之间挂线控制挡土墙的坡度。（3）、支模：模板采用15mm厚覆膜光面多层木板，50×100木枋背楞。要求模板拼缝整齐，做到横平竖直，施工过程必须横向、竖向均拉通直线检查。竖向拼缝需错缝，错缝位置为模板长度的一半。操作时按从下到上顺序边拼校正边加固，保证施工位置平整不漏浆。（4）、浇注：浇注时用振动棒振捣，防止出现蜂窝、麻面等影响质量及观感的现象。每隔10—15m设置一道变形缝，变形缝用30mm厚的聚苯乙烯板隔离，要求隔离必须完整彻底不得有缝隙，以保证挡土墙各段完全分离。5.片石墙身砌筑
（1）、放线：基础施工完进行墙身测量放样，用全站仪找出挡土墙的控制线，并根据基础测量放样控制点测定出墙身内外边线，以及各伸缩沉降缝的位置，检查每端的衔接是否顺直。（2）、基础转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应留成斜槎。
（3）、基础砌筑时，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞，不得采用先摆碎石块，后塞砂浆或干填碎石块方法。
（4）、基础灰缝厚度20mm～30mm，砂浆应饱满，石块间不得有相互接触现象。（5）、砌筑前应将石料表面泥垢清扫干净，并用水湿润。砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐、逐层收坡，内面线可大致适顺以保证砌体各部尺寸符合设计要求，浆砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆补实，不得有空隙和立缝贯通现象。砌筑工作中断时，可将砌好的石层孔隙用砂浆填满，再砌时表面要仔细清扫干净、洒水湿润。工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝处，各段水平缝应一致。
（6）、当基础完成后立即回填，以小型机械进行分层夯实，并以表层稍留向外斜坡，以免积水渗入浸泡基底。
6、墙体砌筑规定及要求 一般规定：
（1）、为了控制好墙身内外侧的坡度，在砌筑前，首先用松木板钉好坡度架，其坡度按各段设计图纸进行控制。坡度架制作好后立于砌筑段的两端，并拉小线进行砌筑。
（2）、砌筑顺序以分层进行为原则。底层极为重要，它是以上各层的基石，若底层质量不符合要求，则要影响以上各层。分层砌筑时，应先角石，后边石或面石，最后才填腹石。（3）、因此段挡土墙较长，砌体除分层外，还要按图纸设计要求分段砌筑。分段砌筑时，分段位置应设在变形缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。相邻砌筑高差不宜超过1.2m。缝板安装应位置准确、牢固，缝板材料应符合设计规定。
（4）、相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段。挡土墙每天连续砌筑高度不宜超过1.2m。砌筑中墙体不得移位变形。
（5）、砌筑挡土墙应保证砌体宽（厚）度符合设计要求，砌筑中应经常校正挂线位置。（6）、砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得有空缝和贯通立缝。砌筑中断时，应将砌筑好的石层空隙用砂浆填满。再砌筑时石层表面应清扫干净，洒水湿润。工作缝应留斜茬。（7）、挡土墙外露面应留深10mm～20mm的勾缝槽，按设计要求勾缝。
（8）、片石分层砌筑以2~3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝大致平齐，竖缝应错开，不能贯通。
（9）、外圈定位行列和转角石选择形状方正、尺寸相对较大的片石，并长短相间地与里层砌块立交接成一体，上下层石块也应交错排列，避免竖缝重合，砌缝宽度一般不应大于4cm。（10）、较大的砌块应使用于下层，石块宽面朝下，石块之间均要有砂浆隔开，不得直接接触，竖缝较宽时可在砂浆中塞以碎石块，但不得在砌块下面用小石子支垫。
（11）、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接密实并备有各种小石块，作挤浆填缝之用，挤浆时可用小锤将小石子敲入缝中。
（12）、预埋泄水管应位置准确。泄水孔每隔2米设一个，渗水处适当加密，上下排泄水孔应交错设置。
（13）、泄水孔向外横坡为3%，最底层泄水管距地面高度为30cm。进水口填级配碎石反滤层进行处理。砌筑要求：
（1）、宜2~3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝应大致找平。立缝应相互错开，不得贯通；应选择大尺寸的片石砌筑砌体下部；转角外边缘处应用较大及较方正的片石长短交替与内层砌块咬砌。
（2）、墙体外圈定位行列与转角石应先选择表面较平、尺寸较大的石块，浆砌时，长短相间并与里层石块咬紧，上下层竖缝错开，缝宽不大于4cm，分层砌筑应将大块石料用于下层，每处石块形状及尺寸应合适。竖缝较宽者可塞以小石子，但不能在石下用高于砂浆层的小石支垫。排列时，应将石块交错，坐实挤紧，尖锐凸出部分应敲除。
（3）、砌筑处露面应选择有平面的石块。使砌体表面整齐，不得使用小石块镶垫。
（4）、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接牢固，较大及较方正的片石应宽面朝下，石块之间应用砂浆填灌密实，不得干砌。
（5）、勾缝：勾缝具有防止有害气体和风、雨等侵蚀砌体内部，延长构筑物使用年限及装饰外形美观等作用。本分项工程挡土墙勾缝采用凹缝进行施工。勾缝宜采用1:1.5~1:2的水泥砂浆，并应嵌入砌缝内约2cm。勾缝前，应先清理缝槽，用水冲洗湿润，再在缝内抹适量水泥净浆。
勾缝应保持砌后自然缝，不应有瞎缝、丢缝、裂纹和粘结不牢等现象。成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑，搭接处平整，阳角方正，阴角处不能上下直通，不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐角圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落。
7、墙背填料
1、墙背填料需待砌体砂浆强度达到70%以上时，方可回填墙背填料。并应优先选择渗水性较好的砂砾土填筑。如确有困难采用不透水性土时，必须做好反滤层及泄水孔，并与砌体同步进行，浸水挡土墙背应全部用水稳性和透水性较好的材料填筑。
2、墙背回填要均匀摊铺平整，并设不小于3%的横坡逐层填筑。逐层夯实，严禁使用膨胀土和高塑性土，每层压实厚度不宜超过20cm，根据碾压机具和填料性质应进行压实试验，确定填料分层厚度及碾压遍数，以正确地指导施工。
3、压实时应注意勿使墙身受到较大的冲击影响，临近墙背1.0m的范围内，应采用蛙式打夯机、内燃打夯机、手扶式振动压路机、振动平板夯等小型压实机具碾压。
五、施工进度计划 1.工期计划
片石挡土墙工程计划工期49天，根据工期要求、现场调查资料和工程总体施工计划，片石挡土墙工程的工期具体安排如下：
（1）、基坑开挖施工计划2009年3月20日开工，截止到2009年4月26日完成。（2）、扩展基础砌浇注施工计划2009年3月25日开工，截止到2009年5月5日完成。（3）、墙体砌筑施工计划2009年3月30日开工，截止到2009年5月12日完成。（4）、墙后填土施工计划2009年4月2日开工，截止到2009年5月18日完成。挡墙工期计划
2009年3月 2009年4月 2009年5月 30 10 20 30 10 20 基坑开挖
扩展基础模板及浇注 墙身砌筑
墙后填土
2.工期保证措施
要求施工班组制定周密的施工进度计划，健全施工管理机构、合理安排各工序、组织协调好各班组施工作业程序，把工期目标分解到各班组，逐个落实。班组管理人员经常深入到施工现场，调查完成计划的措施、劳力、材料及机械设备的配置能否满足施工要求，并检查工程完成情况，做到心中有数；分析查找完不成指标的原因，制定补救措施，并对各班组的施工计划进行平衡调整后下达到落实，不得因人为因素造成工期延误。加大奖罚力度，克服拖拉作风，广开工作面实施平行流水作业，实现有序、均衡生产，抓好施工全过程管理，加强预见性，使计划安排切合实际，最后应做到设备到位、材料到位、人员到位、使工地管理制度化、规范化、科学化，力求做到严格按施工计划施工，确保工期。
3、现场人员、仪器及机械设备安排
现场人员配置表
序号 工种名称 人数（名）序号 工种名称 人数（名）1 管理人员 4 6 测量工 1 2 技术人员 3 7 混凝土工 10
